一种抗拉型采煤机电缆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105989925A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510076687.1(22)申请日2015.02.12(71)申请人江苏宝安电缆有限公司地址214205江苏省无锡市宜兴市环科园茶泉路西侧(72)发明人杨光储国平王殷奇陈振石海(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人高原(51)Int.Cl.H01B9/00(2006.01)H01B9/02(2006.01)H01B7/22(2006.01)H01B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种抗拉型采煤机电缆(57)摘要本发明涉及一种抗拉型采煤机电缆，它包括动力线芯导体，在所述动力线芯导体外部设有动力线芯绝缘层，在所述动力线芯绝缘层外部设有半导电屏蔽层，所述动力线芯导体、动力线芯绝缘层和半导电屏蔽层组成动力线芯单元，所述动力线芯单元至少为一个，在所述动力线芯单元旁设有控制线芯抗拉单元。本发明控制线芯抗拉能力强，有效防止电缆在随着采煤机移动弯曲时被拉断，使用寿命长。CN105989925ACN105989925A权利要求书1/1页1.一种抗拉型采煤机电缆，其特征在于：它包括动力线芯导体(1)，在所述动力线芯导体(1)外部设有动力线芯绝缘层(2)，在所述动力线芯绝缘层(2)外部设有半导电屏蔽层(3)，所述动力线芯导体(1)、动力线芯绝缘层(2)和半导电屏蔽层(3)组成动力线芯单元，所述动力线芯单元至少为一个，在所述动力线芯单元旁设有控制线芯抗拉单元，所述控制线芯抗拉单元包括至少一个控制线芯承载线芯(4)，所述控制线芯承载线芯(4)采用高强度航空钢丝绳绞合，其钢丝绳单丝直径约为0.30-0.40mm，在所述控制线芯承载线芯(4)外部编织设有镀锡铜丝导体(5)，其导线绞合节径比在6以下，所述镀锡铜丝导体(5)的直径为0.20-0.30mm，在所述镀锡铜丝导体(5)外部设有控制线芯绝缘层(6)，在所述控制线芯绝缘层(6)外部设有内护套层(7)，在所述动力线芯单元和控制线芯抗拉单元外部设有填充层(8)，在所述填充层(8)外部设有外护套层(9)。2.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于：所述动力线芯导体(1)由5类或6类镀锡铜导体绞合，其节径比在15以下。3.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于：所述动力线芯单元设有三个。4.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于：所述控制线芯承载线芯(4)设有三根。5.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于：所述动力线芯绝缘层(2)和控制线芯绝缘层(6)为乙丙绝缘层。6.根据权利要求1所述的抗拉型采煤机电缆，其特征在于：所述外护套层(9)为耐磨橡胶护套层。2CN105989925A说明书1/2页一种抗拉型采煤机电缆技术领域[0001]本发明涉及一种电缆，具体涉及一种采煤机电缆。背景技术[0002]目前，在采煤机运行中使用的电缆，电缆会随着采煤机移动，所以一般是将动力线芯与控制线芯设置在同一个电缆结构中。根据电流要求，控制线芯只需要很小的截面就行了，但在电缆使用过程中，电缆是随着采煤机的移动而频繁移动的，控制线芯截面小，在频繁移动弯曲中就有可能被拉断，这样就无法起到控制和监控的作用。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种控制线芯抗拉能力强，有效防止电缆在随着采煤机移动弯曲时被拉断，使用寿命长的抗拉型采煤机电缆。[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种抗拉型采煤机电缆，它包括动力线芯导体，在所述动力线芯导体外部设有动力线芯绝缘层，在所述动力线芯绝缘层外部设有半导电屏蔽层，所述动力线芯导体、动力线芯绝缘层和半导电屏蔽层组成动力线芯单元，所述动力线芯单元至少为一个，在所述动力线芯单元旁设有控制线芯抗拉单元，所述控制线芯抗拉单元包括至少一个控制线芯承载线芯，所述控制线芯承载线芯采用高强度航空钢丝绳绞合，其钢丝绳单丝直径约为0.30-0.40mm，在所述控制线芯承载线芯外部编织设有镀锡铜丝导体，其导线绞合节径比在6以下，所述镀锡铜丝导体的直径为0.20-0.30mm，在所述镀锡铜丝导体外部设有控制线芯绝缘层，在所述控制线芯绝缘层外部设有内护套层，在所述动力线芯单元和控制线芯抗拉单元外部设有填充层，在所述填充层外部设有外护套层。[0005]所述动力线芯导体由5类或6类镀锡铜导体绞合，其节径比在15以下，以使导体柔软。[0006]所述动力线芯单元设有三个。[0007]所述控制线芯承载线芯设有三根。[0008]所述动力线芯绝缘层和控制线芯绝缘层为乙丙绝缘层，乙丙绝缘含胶量达到40-50％，绝缘柔软，半导电屏