塑料的种类及应用.ppt

第1章塑料成型工艺基础1.1塑料的种类及工艺性通用塑料：产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
工程塑料：承受一定的外力作用，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下保持其优良性能，作为工程结构件的塑料。
特种塑料：一般指塑料中加
入玻璃纤维等填料作为增强材料,改善塑料力学、电气性能。在常温状态下，热塑性塑料是硬的固体，加热后会变软，成为可流动的稳定粘稠液体，在此状态下具有可塑性，可塑制成一定形状的塑料件，冷却后会变硬定型。
热塑性塑料可反复加工，废品可以回收再利用，所以得到广泛应用。其成型过程中只有物理变化，而无化学变化，其变化是可逆的。常用热塑性塑料见表1－1。2．按塑料的成型特性—热固性塑料1、密度小，质量轻
质量轻、机械性能好,比强度(强度与密度的比值)高,故可制做轻质高强度制品.
2、绝缘性能好
塑料本身是很好的绝缘物质,目前可以说没有哪一种电气制品不使用塑料的。3、耐腐蚀性能好
塑料一般耐各种化学药品的腐蚀,不会象金属那样易生锈或受到腐蚀.使用时不必担心酸、碱、盐、油类、药品、潮湿及霉菌等的侵蚀.
4、吸振性能好
具有优良的减震、消音性能;透明塑料(如:PMMA、PS、PC等)可制作透明的塑料制品(如:镜片、标牌、罩板等).
5、耐磨性能好
多数塑料都耐磨损，在现代工业中，齿轮、轴承、密封圈等都已采用塑料。1、收缩性
塑料制件从模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称为收缩性。
2、结晶性
一般热塑性塑料的结构分为结晶形和非结晶形两种。
3、流动性
塑料在一定的温度与压力下填充模具型腔的能力称为塑料的流动性。（拉西格流动指数）4、吸湿性
塑料中因为含有各种添加剂，对水分有不同的亲疏程度，所以塑料可分为吸湿、粘附水分和不吸湿、不粘附水分两种。
5、热敏性
热敏性是指塑料对热降解的敏感性。
6、水敏感性
有的塑料即使含有少量水分，在高温、高压下也会发生分解，称为水敏感性。1.2塑料制件的结构工艺性塑料制件的尺寸及精度不高，往往受到多种因素的影响，在塑料品种和工艺条件一定的情况下，塑料制件精度很大程度上取决于模具的制造公差。
目前塑件分为八个精度等级，每种塑料可选其中三个等级，即较高精度、一般精度、较低精度，如表1－4所示。塑件的表面质量主要是指制品表面缺陷和表面粗糙度。
塑料制品的表面缺陷包括毛边、起泡、翘曲、熔接痕、缺料、溢料、凹陷、银纹、喷射痕、扭曲、龟裂等。
塑件的表面粗糙度由模具型腔壁的表面粗糙度决定，模具型腔壁的表面比塑料制件的表面粗糙度低1～2级。塑料制件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则。即开模取出塑件时，尽可能不采用复杂的瓣合分型与侧抽芯。
为此，塑件的内、外表面形状要尽量避免旁侧凹陷结构；否则不但模具结构复杂，制造周期延长，成本提高，模具生产率降低，而且还会在分型面上留下毛边，增加塑件的修整工作量。（1）塑料制件的壁厚应力求均匀、厚薄适当，以减小应力的产生，并且壁厚的大小及形状必须考虑制件构造强度、脱模强度等因素（如图1-4)。（2）均匀壁厚的平板类制件会产生翘曲变形，应将平板改成拱形板(如图1-5)。
（3）壁厚不能过薄或过厚，过薄会使熔融塑料在模具型腔中的流动阻力增大，大型复杂制件则难以充满型腔。（1）热塑性塑料制件的壁厚，常取1.0～4.0mm。热塑性塑料制件最小壁厚可参考表1－7。
（2）热固性塑料制件的壁厚，小型制件取1.6～2.5mm，中型制件取2.0～4.0mm，大型制件取3.2～8.0mm。热固性塑料制件最小壁厚可参考表1－8。
（3）流动性差的塑料可适当加大壁厚，但不超过10mm。脱模斜度又称拔模斜度、出模斜度，是指与脱模方向平行的塑料制件品的表面上应具有的倾斜角度，其值以度数表示。在设计时，应注意以下几个方面：
（3）热塑性应比热固性塑料制件的脱模斜度大一些。
（4）大型的塑料制件，内表面的脱模斜度大于外表面。
（5）对于高度较大及精度较高的塑件选较小的脱模斜度。
（6）型芯长度及型腔深度较大，脱模斜度通常取0.5°。加强筋的作用是在不增加壁厚的情况下，增加塑料制件的强度和刚度，避免塑料制件翘曲变形。加强筋设计要点：凸台是用来增强孔或装配附件的凸出部分的。凸台应有足够的强度，同时应避免因凸台与其周围发生突变。
如图1－10所示，凸台应设置在塑料制件的边角，高度应高出平面0.5mm以上，有足够的强度，恰当的脱模斜度。塑料制件除了在使用要求上必须采用尖角之外，其余所有转角处均应采用圆弧过渡，因为尖角处易产生应力集中，影响塑料制件强度。
采用圆角的优点主要有两方面：
（1）避免应力集中﹐提高了塑料制件的强度及外观效果。
（2）模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂。塑料制件上常常带有各种通孔和盲孔，这些孔是用模具的型芯来成型的，在设计上应注意以下点：
（1）孔应设置在不易削弱塑