室内抹灰质量缺陷处理方案.doc

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室内抹灰质量缺陷处理方案

现场情况
******工程00#楼0单元000室，卧室门垛墙体上下厚度不同，墙面平整度超出规范要求，原因是东侧墙垛外侧的粉刷石膏厚度不均匀，最大尺寸偏差20mm。此墙为填充墙，墙体材料为加气混凝土砌块，装修材料为粉刷石膏打底，耐水腻子罩面。
处理措施
将门垛墙面抹灰返工处理，铲除墙面石膏，重新刮底层石膏和面层腻子。
施工工艺
1、工艺流程
清除污垢→湿润墙面→贴方冲筋（或灰饼）→底层抹灰→刮板找平→取冲筋条→修补平整→阴阳角处理→面层涂刮→蘸水压光→清洗工具→成品保护
2、基层处理
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
吊垂直、套方、找规矩
按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4.接缝防裂处理
在不同墙体材料的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，应进行防开裂处理，将耐碱玻纤网(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整，耐碱玻纤网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。
5.抹底层粉刷石膏
待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4)抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
6.抹面层耐水腻子
使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

四、质量标准
（一）主控项目：
1．抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2．抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取挂耐碱网格布的加强措施。
3．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
（二）一般项目：
1．粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4．粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正
42用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度42

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查五、成品保护
1．抹灰不得对周围已完成的成墙面造成污染。
2．室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
4．室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
5．抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
六、应注意的问题
1.空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时养护，并注意成品保护。
2.抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
3.应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再