电镀污泥的处理及案例.ppt

电镀污泥处理技术进展及案例分析电镀(Electroplating)
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀生产的一般工艺：
来源：
电镀生产中的清洗、镀液过滤、镀液的废弃、更新以及镀液的带出，跑、冒、滴、漏等。电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”。
电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥排放对环境的影响：
电镀废水处理过程中，产生的污泥含有有害重金属。它具有易积累、不稳定、易流失等特点，如不加以妥善处理，任意堆放，则将引起严重的二次污染。
电镀污泥的种类和性质：
1.对电镀废水处理方式不同：混合污泥和分质污泥；
2.电镀废水处理条件不同：铬系污泥和非铬系污泥。

实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。目前针对电镀污泥的治理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。国内外电镀污泥处理与资源化技术现状稳定化/固化技术填埋与堆放热化学处理技术生物处理等离子技术处理重金属回收处理堆肥处理制砖处理案例分析案例背景
重庆阿波罗公司凤凰电镀工业园属重庆市集中电镀加工区，目前工业园区存在电镀污泥治理不达标，资源、能源消耗量大，浪费严重等问题。因此，彻底消除工业园区存在的电镀污泥处理问题具有十分重要的现实意义。实验过程
电镀污泥含水率的测定电镀污泥原子吸收光谱分析电镀污泥成分分析电镀污泥浸出试验结论：
在同等条件下，不同酸对电镀污泥的浸出效果不同。不同酸对电镀污泥中铜、镍的浸出率大小顺序为：硫酸>盐酸>硝酸。因此，重庆阿波罗公司凤凰电镀工业园电镀污泥选用硫酸作为电镀污泥的浸出剂。
电镀污泥中铜、镍浸出的条件为：电镀污泥的给料细度为100目，液固比为5，每克污泥中加入浓硫酸0.8mL，30℃，搅拌浸出时间为2h。此时，铜、镍的浸出率均可以达到98%以上。电镀污泥浸出液分步沉淀试验结论
通过金属离子分步沉淀实验得出：沉淀Cu2+的pH值范围为4～8。在pH值为4和8时，铜的沉淀率分别为1.0%和99%。电镀污泥主要成分Cu和Ni的回收②回收电镀污泥中镍的工艺结论电镀污泥铜和镍回收效益分析参考文献谢谢！