电镀污泥处理技术及其进展.docx

电镀污泥处理技术及其进展HYPERLINK"http://www.cbi360.net/"\h电镀在工业发展中是一个不可或缺的环节，但其对环境的污染也是不可忽视的，现如今国内外关于如何处理电镀污泥做了大量的研究和实验，建筑网为您带来目前电镀污泥处理技术进行综述及对其未来发展前景进行分析。到目前为止，电镀行业是工业发展中不可或缺的一道程序，现在除了开发寻找可以取代其功能的技术之外，着重还是在于电镀污染的防治。电镀生产过程产生的污泥含有多种现在处理的技术还不是很成熟，所以单纯的无害化处理电镀污泥还是当前处理技术的主流。但总而言之，资源化处理电镀污泥技术将是处理重金属污染的重点研究方向。1电镀污泥无害化处理1.1固化/稳定化技术HYPERLINK"http://www.cbi360.net/hyjd/1zt625.html"\h固化/稳定化技术是无害化处理电镀污泥的一项重要技术。主要包括了水泥固化、石灰固化、热塑性固化等，通常使用的固化剂有水泥、石灰、沥青、玻璃、HAS土壤固化剂等，以此与污泥加以混合进行固化，使污泥的有害金属封闭在固化体中从而达到消除污染的目的。其中，水泥固化是最常用的一种技术，应该也是一种相对成熟的处理技术，王继元等人通过实验得出在在水泥固化处理中，加入适当的添加剂，调整水泥：电镀重金属污泥：河沙：活性氧化铝：硅酸钠=1:0.8:0.2:0.08:0.06,其抗压的强度可在30MPa以上，其固化效果相当明显。ARoy等人在对单一水泥固化/稳定化系统研究的基础上,又进一步研究了以水泥和粉煤灰的混合物固化重金属（含铬、镍、锡等）的方法,这样可以达到以废治废、节约成本的目的。涂洁等人采用HAS土壤固化剂代替传统固化基材对电镀污泥进行了常温固化处理,并能得到具有良好抗浸出性、耐腐蚀性、抗渗透性、足够机械强度的护坡砖,该固化工艺开辟了电镀污泥资源化利用的新途径。钟玉凤等采用水泥和细砂作固化基材处理含Ni、Cr、Cu等重金属的电镀污泥，通过固化块的浸出实验，发现水泥固化该电镀污泥效果良好，固化过程中加入适当的螯合剂KS-3，可以提高固化效果。1.2热化学处理技术热化学处理技术（如焚烧、焙烧、熔炼、离子电弧及微波等）是在高温条件下对废物进行分解，使其中的某些剧毒成分毒性降低，实现快速、显著地减容，并对废物的有用成分加以利用。目前，有关电镀污泥热化学处理技术的研究，以对在焚烧处理电镀污泥过程中重金属的迁移特性等问题的研究比较突出，其优点是可以大幅度的减少电镀污泥的体积，可降低其对环境的危害，但由于这种方法能耗较高,对焚烧设备和条件有一定要求,一般的小电镀厂家难以承受巨额的处理费用,而且在焚烧的过程中容易对环境造成二次污染，所以这种处理方法相对难以得到推广。2电镀污泥资源化处理电镀污泥本身也是一种资源，其中含有多种工业必不可少的金属，如铬、镍、锌等，故而能回收其中的重金属或者直接利用污泥中含有的各种重金属直接作为生产的资源，如此既可以解决重金属的污染，还可以达到不可再生资源的循环利用，真正的形成可持续发展的模式。2.1化学法回收有价金属化学法回收有价金属只是指利用化学的分离和提取方法将电镀污泥中的有重金属进行分离和回收。其中包括酸浸法和氨浸法、化学沉淀法、离子交换膜法等等。2.1.1酸浸法和氨浸法酸性浸出法是湿法冶金中应用最广泛的浸出方法之一，常用的浸出剂有盐酸、硫酸、硝酸、王水等。电镀污泥中的金属大多以其氢氧化物或氧化物形态存在，通过酸浸的方式可以使污泥中的重金属以离子或络合物的形式存在，然后再通过混合氨性溶液或者有机溶液将浸出液中的重金属进行分离和选择性回收，回收的重金属有高品位的金属单质或者是金属盐类等。氨浸法通常是使用氨液用作浸出剂，采取氨络合分组浸出——蒸氨——水解渣硫酸浸出——溶剂萃取——金属盐结晶回收工艺，从电镀污泥中回收大部分的有价金属，其中铜、锌、镍、铬、铁的回收率分别大于93%、91%、88%、98%、99%。酸浸或氨浸处理电镀污泥时，有价金属的总回收率及同其他杂质分离的难易程度，主要受浸取过程中有价金属的浸出率和浸取液对有价金属和杂质的选择性控制。酸浸法的主要特点是对铜、锌、镍等有价金属的浸取效果较好，但对杂质的选择性较低，特别是对铬、铁等杂质的选择性较差；而氨浸法则对铬、铁等杂质具有较高的选择性，但对铜、锌、镍等的浸出率较低。2.1.2离子交换膜法由于离子交换膜对离子具有选择性透过，所以离子交换膜在工业中许多分离方法在冶金溶液分离工艺上有着重要的应用价值。离子交换膜法就是将液膜置于污泥浸出液中，流动载体在膜外选择性的络合金属离子，然后再向膜内扩散并在膜上接触络合，最终使金属离子进入膜内，反复重复这种方式最终将金属离子富集在膜内，净化废水，使金属离子得到重新使用。2.2生物处理技术生物处理技术主要