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砌体工程1.砌筑施工(shīgōng)工艺流程2.重点工序与质量要点 2.1定位放线 工序基本要求: 由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线,以此线为基准线,后续房间方正、墙 身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据,然后移交劳务,劳务需放出户内十字线、 墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线。弹线完成后引依据边线找出胀模 等影响砌筑的建构面,提前进行打凿或修补。 常见质量通病 墙身线偏差、多重线、未弹墙身控制线。 原因: 1)基层浮灰、石子未清理,墨斗线碰到石子导致双线或线不明显; 2)对作业(zuòyè)班组交底不到位或未严格要求,未弹射墙身控制线。 影响: 1)墙身定位线偏位将导致砌筑墙体偏位; 2)双线或多重线增大定位误差; 3)砌筑完成后将掩埋墙身定位线,无控制线墙身及房间方正难以控制。 防治措施: 1)弹线前应先将基层清理干净,不得有石子和浮灰; 2)对班组进行交底,要求弹出户内十字线、墙身定位线、墙身控制线、门窗定位线、建筑 一米线; 3)墙身定位线应引测到剪力墙或柱上,内墙应在定位线两侧弹出双控线; 4)相邻的房间边线应进行校核,如能闭合则表示无误,多条线重叠,模糊。 墙身线未引测到剪力墙上2.2植筋 依据排砖图及皮数杆,按规范要求设置墙体拉结筋。 拉结筋施工质量要求: 1、钻孔位置准确; 2、钢筋植入前钻孔清理干净; 3、钢筋应采用φ6Ⅰ级圆钢,拉接筋间距50cm; 4、钢筋植入结构深度为钢筋的10d,伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm,末 端设置90°弯钩; 待植筋技术间歇要求时间(植筋胶抗拉拔(lābá)强度满足要求)达到后,报监理验收并进行拉 拔试验。 第五页,共七十八页。常见质量通病 钻孔偏位、植筋不牢、钢筋漏植。 原因 1)钻孔深度(shēndù)不足; 2)钻孔后未清理孔内灰尘; 3)植筋胶不符合要求; 4)交底与监控不到位,部分较窄墙体植筋少。 影响 1)钻孔偏位,钢筋未在灰缝内伸直,钢筋与砌体连接力降低; 2)钢筋不在灰缝内,灰缝大小与水平难以控制; 3)钢筋植入砼中不牢固,砌体墙体稳定性差。 防治措施 1)依据排砖图及皮数杆,按规范要求设置墙体拉结筋位置; 2)钢筋植入前钻孔清理干净; 3)钢筋应采用φ6Ⅰ级圆钢,拉接筋设置在水平灰缝内,依据现场使用砌块模数及灰缝大小 合理设置间距,间距不大于50cm; 4)钢筋植入结构深度为钢筋的10d,伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm,末端设 置90°弯钩; 5)进行拉拔试验前普查植筋牢固性,存在直接可拉出的钢筋应重新清理钻孔并直径。2.3导墙与打底砖 加气混凝土砌块墙体底部应采用实心砌块打底,用于防潮防撞。对有抗渗要求部位的墙体 底部必须设置砼导墙,包括但不限于卫生间、有挑板的外墙、露台、空调板根部及烟道周 边。 施工要求: 1、打底砖灰缝砂浆要密实、勾缝,高度宜为150mm; 2、导墙浇筑前与结构(jiégòu)连接面需凿毛; 3、导墙浇筑密实,振捣到位,色泽一致; 4、导墙同墙厚,高度不低于20cm; 5、卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过,应从导墙上部的砌体中穿过。 第八页,共七十八页。第九页,共七十八页。第十页,共七十八页。常见质量(zhìliàng)通病 导墙浇筑不密实、夹杂(jiāzá),与柱连接处未凿毛,存在渗漏隐患 原因 1)基层(jīcéng)清理不到位,与主体结构连接面未凿毛; 2)反坎浇筑未振捣。 影响 1)卫生间、外飘板等部位存在渗水隐患; 2)抹灰可能出现空鼓、裂缝问题。 防治措施 1)反坎与结构所有连接面需凿毛,浇筑前应清理干净并浇水湿润; 2)砼浇筑过程中振捣密实,色泽一致,导墙同墙厚,高度不低于20cm; 3)卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过,应从导墙上部的砌体中穿过。 2.4砌块加工与筛选 依据排砖图,所需要的非标准尺寸砌块必须进行砌块再加工并上墙使用,切忌不得混 砌(使用不同材质砌块)或平砌,砌块加工应使用手工锯或专用机械切割,不得使用 刀斧随意砍凿。 第十四页,共七十八页。第十五页,共七十八页。第十六页,共七十八页。第十七页,共七十八页。常见质量通病 缺棱掉角、平砌。 原因 1)砌砖周转搬运次数多,搬运中不注意成品保护; 2)加工砌块使用刀斧随意砍凿; 3)排转不准,预留顶砖孔隙偏差,最上一排砌块采用平砌。 防治措施 1)搬运材料采用集中卸运,搬运中注意成品保护,堆码要求下垫上盖; 2)砌块加工应使用手工锯或专用机械切割(qiēgē),不得使用刀斧随意砍凿; 3)施工前应绘制排转图,现场排转过程中立皮数杆,并合理预留顶砖孔隙。 第十九页,共七十八页。第二十页,共七十八页。2.5浇水湿润 湿水要求(yāoqiú):砌块上墙前应进行洒水一至两遍,保证加气混凝土砌