马钢第一钢轧总厂车轮钢冶炼工艺过程简介.ppt

马鞍山钢铁股份有限公司吴耀光2010-10-21车轮、轮箍是从事铁路运输的货车、旅客列车、机车的重要行走部件。随着国民经济的快速提升，铁路运输迅速向高密度、高速、重载方向发展，车轮、轮箍的质量直接关系到铁路运输的安全，直接关系到和谐社会的建设，已上升到质量安全的政治高度，还关系到企业的经济效益和声誉。
不断提高马钢车轮产品的内在质量，以满足铁路运输事业快速发展的质量安全需要，是我们的首要任务。平炉→模铸
平炉→喷粉，喂线→模铸
平炉→SKF→模铸
转炉→SKF→模铸
转炉→LF＋VD→模铸
转炉→吹氩→LF精炼→VD真空→弧形圆坯连铸（2002.4）气体含量控制：
可以使钢中全氧含量控制在15ppm以下。通过对原辅材料的严格管理、LF炉和VD优化操作，确保钢水中H含量控制在2.0ppm以下，N含量在60ppm以下。
夹杂物控制：

通过洁净化处理和保护浇注，以控制夹杂物总量和夹杂物尺寸。化学成分的均匀性和稳定性：
LF炉进行成分精确微调，以保证浇次的成分稳定性。
连铸参数的科学设计和控制保证铸坯成分的均匀性，最大限度的缩小偏析。铸坯质量控制：
通过对过热度与拉速的不断优化控制，保护渣性能的优化，M-EMS对铸坯组织的控制技术，合理科学的二次冷却方式和冷却制度优化，有效改善了铸坯的疏松、偏析、裂纹、晶粒度细化等问题，有效地提高了等轴晶比率，最高可达72%。120吨转炉（3座）
主要功能：脱C、脱Si、脱P、脱S、脱氧、升温、合金化LF炉公称容量：95吨，最大处理110吨
主要功能：脱硫、温度调整、精确的成分调整、改善钢水洁净度、造渣。LF炉具有如下优点：

能够准确的调整温度；
准确的调整钢水成分；
优越的合金化条件；
深脱硫。VD炉布置形式：双罐位、半高架式
公称容量：100吨，最大110吨
主要功能：脱氢、脱氮、脱氧、去除夹杂。全弧形连铸机
铸坯弧形半径：R＝12m
铸机流数：三机三流，流间距：1800mm主要功能：成型、去除夹杂物，给车轮公司提供合格的连铸坯铸坯尺寸：380mm、450mm
注流保护：大包长水口＋浸入式水口＋结晶器保护渣
电磁搅拌：M-EMS
二冷方式：气雾冷却
矫直机：三点五机架矫直谢谢！