人棉和棉粘混纺织物的染整.pdf

/粘混纺织物的染整
粘胶纤维的特点：
湿强低，对张力、温度、热敏感；易湿胀、起皱；遇强碱水解失重，不宜高温强碱练
漂，不宜丝光；宜染缸酶退浆或冷堆蒸洗。

新金燕C/R棉粘混纺细布的染整
63〃32*32/68*68,棉/粘比60/40,一只色位，果绿色，10万米；
省外贸出口南美，美标；色光浅，染料少，成本0.8元，加工费2.2元，毛利1.2
元。
工艺流程：
烧毛一冷堆一平洗一汽蒸回漂一染色一拉幅柔软一成品
冷堆配方：多浸二轧，轧余率100-110%,堆置时间16小时
纯碱20克
双氧水2克
亚硫酸钠5克
渗透精练剂10克
稳定剂5-8克
PH10.5
平洗退浆：六格平洗，前三格90度加料。
履带氧漂：双氧水2克，渗透精练剂5克，烧碱1克，调整PH10.5,95度汽蒸30-40分
钟。
结论：强度符合要求，染前微量棉籽壳，轧染后无籽壳。

棉/粘交织提花布的染整
规格：经向棉，纬向粘胶，家纺产品；
特点：厚重织物可冷堆、氧漂、丝光。
流程：烧毛一冷堆一短蒸水洗一定型一染色一丝呜整理一轧光成品
烧毛：二正二反，100-110min蒸汽灭火；
冷堆：多浸二轧，轧余率90%,车速35m/min,室温堆置16h。
烧碱20-22克
双氧水2-3克
亚硫酸钠8克
精练剂10
渗透剂5
稳定剂6
短蒸加料：烧碱10-15,双氧水2-3,洗涤剂3-5
预定型：190度，22秒，降低后道加工对温度的敏感性。
染色：棉粘吸色程度不同，交织物花型十分清晰，但在规则几何图案的边界处，棉粘湿
胀不一起皱，适当控制张力，防止起皱。
丝呜整理：丝呜剂25,催化剂2,温度80度；
170Kg,温度：130度，车速：25m/min

全粘67英寸30*68染整
门幅加工系数0.88。
缩率9-12%,不同组织规格差异较大。
烧毛：
二正二反，车速110米，蒸汽灭火，摆式或卷装出布。
退浆：
染缸酶退浆：
76*58酶OWF0.5%，JFC0.2%，55度二道，90度热水二道；
JFC0.2%，去油灵0.2%，固定热水95度以上二道，流动热水二道染色。色泽鲜艳品种
酶退浆后氧漂。
L-BOX酶退浆：
76*58酶4-5克，JFC1克、去油灵1克，55度60分钟，95度热水二格，85度热水二
格，60-65度温水二格，冷水一格。
氧漂：
般染色品种可不漂白，鲜艳色或客户需要的做氧漂。
染缸氧漂增白一浴：
27.5%双氧水OWF0.5%，硅稳定剂0.3%，增白剂UVBL0.3-0.4%或4BK水剂用量加一
倍，上蓝剂涂料深蓝8403：0.009，涂料青莲8701：0.006，白度要求高的选用进口增白
剂，如汽巴棉用增白剂BBT4-5克。
L-BOX氧漂：
双氧水1.5-2克，稳定剂3-4克，95度50-60分钟。
染缸氯漂：
有效氯OWF0.4-0.5%，二道或四道，冷洗四道后，氧漂脱氯，增白。
碱处理：
如需较好缩率可苛化处理，烧碱60-80克，堆置30分钟，冷水去碱，醋酸中和。可使
缩率下降到3%以下。纬向缩率可下降到2%以下。
碱浓和缩率的关系：60克处理半小时成品缩率7%，70处理半小时缩率5%，80克处理
半小时3%。
染缸碱处理：可控制在1500-2000米一轴，车速90-100米；
冷堆碱处理染缸洗涤：70-80克，堆半小时，每轴1500-2000米，车速60米，染缸冷水
洗涤，醋酸中和；
L-BOX碱处理，四-五格冷水，二格中和，二格温水；操作有一定困难，前二种方式较稳
定；

活性染料恒温染色法：
中浅色：染二固四，染四固四，深色染六固六，宜盐碱分加，引起色花和头尾深浅，冷
水二道，流动热水一道，皂洗二道，热水二道，冷水一道上轴。
直接染料卷染：
浴比1：3,沸染四-六道，冷水二道后固色、上轴。
松式柔软烘燥：
手感较好，如做缩水光泽如丝绸，手感更好。
/粘的染整
一、品种规格
纯纺：67〃和63〃
30X3068X68
50X50100X80
24X2468X68
棉/粘混纺：
101〃/95〃混纺比50/50；40X40127X79贡缎
96〃32X32105X70斜纹
96〃(10+10)X(10+10)68X40斜纹亮丝二、前处理
烧毛：二正二反，蒸汽灭火，车速110米。印花品种烧毛，染色、漂白品种不烧毛
退浆：67〃和63〃30X3068X68；染色坯和印花坯；轴长2880Y,布重425KG/485KG,
染缸退浆：
BF7658酶4KG,盐8公斤，55度二道，95度以上固定热水二道，流动热水二道，冷水
一道出缸，重新进缸染色。
R-BOX退浆：
BF7658酶5克，盐8-10克，JFC5克，55度汽蒸60分钟，水洗温度要高，退浆要净。
退浆后直接染色或印花，活性印花另上100克尿素。
漂白；
染缸漂白：纯纺67〃30X3068