一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112376280A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011252527.5D06L4/13(2017.01)(22)申请日2020.11.11D06L4/12(2017.01)D06P1/38(2006.01)(71)申请人淮南秋涵服饰有限公司D06P1/16(2006.01)地址232000安徽省淮南市经济技术开发D06P3/872(2006.01)区智能产业园标准化厂房5号楼5层D03D15/217(2021.01)(72)发明人王冬D06M101/06(2006.01)(74)专利代理机构广东有知猫知识产权代理有限公司44681代理人肖林(51)Int.Cl.D06M15/53(2006.01)D06M13/256(2006.01)D06M13/262(2006.01)D06M13/325(2006.01)D06M15/333(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺(57)摘要本发明公开了一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺，其中织物采用高粱纤维与棉纤维混纺织造而成，两种纤维组分的重量百分比为40％高粱纤维，60％棉纤维，采用高粱纤维的主体长度范围为：40—70mm；染整加工工艺主要包括织造——煮练——漂白——染色——整理；织造过程主要包括：开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱——络筒——整经——浆纱——织造。染色后的高粱纤维与棉纤维同色性好，降低了织物的强力损伤。CN112376280ACN112376280A权利要求书1/1页1.一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺，其中织物采用高粱纤维与棉纤维混纺织造而成，两种纤维组分的重量百分比为40％高粱纤维，60％棉纤维，采用高粱纤维的主体长度范围为：40—70mm；染整加工工艺主要包括织造——煮练——漂白——染色——整理；织造过程主要包括：开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱——络筒——整经——浆纱——织造；其中浆纱是采用泡沫上浆，浆料发泡剂的组成为：十二烷基酚聚氧乙烯醚20—38wt％，十二烷磺酸钠10—20wt％，月桂醇硫酸酯钠盐5—8wt％，烷基叔胺2—5wt％，硬脂酸胺5—10wt％，上浆浆料为PVA—1799浆料，机械打泡，发泡率在17：1，控制上浆率在10—15％；将织造后的高粱纤维与棉纤维混纺织物进行煮练。2.根据权利要求1所述的一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺，其特征在于：将煮练后的高粱纤维与棉纤维混纺织物进行漂白，其工艺为：40％双氧水15g/L，四乙酰乙二胺10g/L。3.根据权利要求2所述的一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺，其特征在于：其中染色采用活性染料和分散染料水浴进行染色，其中选用10g/L分散红、20g/L分散黄棕、15g/L活性黄和5g/L活性红四种染料的拼色配方。4.根据权利要求3所述的一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺，其特征在于：将染色后的高粱纤维棉混纺织物进行柔软、定性整理。2CN112376280A说明书1/3页一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺技术领域[0001]本发明涉及织物染整工艺，更具体地说，涉及一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺。背景技术[0002]高粱纤维是一种不经常被用于工业的绿色纤维，目前对于高粱纤维的工业利用手段及方法还比较少。发明内容[0003]1.发明要解决的技术问题[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺，为了提高混纺织物的同色性。[0005]2.技术方案[0006]本发明的一种高粱纤维棉混纺织物的染整加工工艺，其中织物采用高粱纤维与棉纤维混纺织造而成，两种纤维组分的重量百分比为40％高粱纤维，60％棉纤维，采用高粱纤维的主体长度范围为：40—70mm；[0007]染整加工工艺主要包括织造——煮练——漂白——染色——整理；[0008]织造过程主要包括：开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱——络筒——整经——浆纱——织造；[0009]其中浆纱是采用泡沫上浆，浆料发泡剂的组成为：十二烷基酚聚氧乙烯醚20—38wt％，十二烷磺酸钠10—20wt％，月桂醇硫酸酯钠盐5—8wt％，烷基叔胺2—5wt％，硬脂酸胺5—10wt％，上浆浆料为PVA—1799浆料，机械打泡，发泡率在17：1，控制上浆率在10—15％；将织造后的高粱纤维与棉纤维混纺织物进行煮练。[0010]作为本发明的进一步改进，将煮练后的高粱纤维与棉纤维混纺织物进行漂白，其工艺为：40％双氧水15g/L，四乙酰乙二胺10g/L。[0011]作为本发明的进一步改进，其中染色采用活性染料和分散染料水浴进行染色，其中选用10g/L分散红、20g/L分散