复合材料及其制备方法、壳体和电子设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116023689A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211656014.XC08L69/00(2006.01)(22)申请日2022.12.22C08L77/00(2006.01)C08L55/02(2006.01)(71)申请人歌尔股份有限公司C08L79/02(2006.01)地址261031山东省潍坊市高新技术产业C08L67/02(2006.01)开发区东方路268号G02C5/00(2006.01)(72)发明人王淑敏王有方高红荣李忠军C23C18/40(2006.01)(74)专利代理机构北京博雅睿泉专利代理事务C25D3/38(2006.01)所(特殊普通合伙)11442C25D5/56(2006.01)专利代理师杨璐C25D3/44(2006.01)C25D11/24(2006.01)(51)Int.Cl.C23C28/00(2006.01)C08J7/00(2006.01)C08J7/12(2006.01)C08J7/14(2006.01)C08J5/24(2006.01)C08K7/06(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图1页(54)发明名称复合材料及其制备方法、壳体和电子设备(57)摘要本申请实施例公开了一种复合材料及其制备方法、壳体和电子设备；复合材料的制备方法包括将热塑性树脂材料、LDS添加剂、无机填料及增韧剂进行混合，形成LDS热塑性材料；以LDS热塑性材料作为基材，将其与碳纤维长丝及胶粘剂混合，制备热塑性碳纤维预浸料；在热塑性碳纤维预浸料的表面进行镀铜，以在热塑性碳纤维预浸料的表面形成铜层；在铜层上进行镀铝以在铜层上形成铝层；将镀铝之后的热塑性碳纤维预浸料模压成型出设定形状得到热塑性碳纤维基体，经表面处理后置于阳极氧化溶液中，再进行选择性染色、封孔，形成具有设定颜色的阳极氧化膜，最终得到复合材料。本申请实施例的复合材料制备方法较为简单，获得的复合材料可以具有色彩绚丽的外观。CN116023689ACN116023689A权利要求书1/2页1.一种复合材料制备方法，其特征在于，包括：将热塑性树脂材料、LDS添加剂、无机填料及增韧剂进行混合，形成LDS热塑性材料；以所述LDS热塑性材料作为基材，将其与碳纤维长丝及胶粘剂混合，制备热塑性碳纤维预浸料；在所述热塑性碳纤维预浸料的表面进行镀铜，以在所述热塑性碳纤维预浸料的表面形成铜层；在所述铜层上进行镀铝，以在所述铜层上形成铝层；将镀铝之后的热塑性碳纤维预浸料模压成型出设定形状，得到热塑性碳纤维基体，经表面处理后，置于阳极氧化溶液中进行阳极氧化表面处理，再进行选择性染色、封孔，形成具有设定颜色的阳极氧化膜，最终得到复合材料。2.根据权利要求1所述的复合材料制备方法，其特征在于，在制备所述热塑性碳纤维预浸料的步骤中，所述碳纤维长丝、所述LDS热塑性材料及所述胶粘剂的质量百分比分别为：所述碳纤维长丝30％～90％、所述LDS热塑性材料10％～70％及所述胶粘剂1％～10％。3.根据权利要求1所述的复合材料制备方法，其特征在于，所述热塑性树脂材料包括聚碳酸酯PC、ABS塑料、聚酰胺PA、PPA、聚对苯二甲酸丁二酯PBT、光学材料COP、聚丙乙烯PPE、液晶聚合物LCP、聚乙烯亚胺PEI及聚醚醚酮PEEK中的至少一种。4.根据权利要求1或3所述的复合材料制备方法，其特征在于，所述热塑性树脂材料为粉末状，所述热塑性树脂材料的粒径为1μm～100μm。5.根据权利要求1所述的复合材料制备方法，其特征在于，所述碳纤维长丝形成碳纤维织物，所述碳纤维织物包括碳纤维单向带、碳纤维二维织物或者三维立体织物；所述胶粘剂为纳米胶粘剂。6.根据权利要求1所述的复合材料制备方法，其特征在于，在制备所述LDS热塑性材料的步骤中，还包括添加脱模剂、热稳定剂及润滑剂中的至少一种。7.根据权利要求1所述的复合材料制备方法，其特征在于，所述在所述热塑性碳纤维预浸料的表面形成铜层的步骤包括：将激光光束投射在所述热塑性碳纤维预浸料的表面；将经激光光束投射后的热塑性碳纤维预浸料浸入含有3g/L‑5g/L硫酸铜、20g/L‑25g/L酒石酸钠和6g/L‑12g/L甲醛组成的化学镀铜液中，于碱性条件下，所述化学镀铜液中的铜离子被甲醛还原成金属铜而沉积在表面；其中，所述化学镀铜液的pH为11‑13；之后进入电镀铜处理，电镀铜液的成分包括100‑150g/L的硫酸铜、40g/L‑60g/L的硫酸和0.01g/L‑0.08g/L的氯化钠，在电镀铜时，以磷铜板为阳极，在直流电压的作用下，阴极上的Cu2+获得电子被还原成金属铜Cu，形成的电镀铜层将经所述化学镀铜形成的铜层进行包覆；通过化学镀铜结合电镀铜包覆的处理，得