一种弯管机用弯头结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113600653A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110956282.2(22)申请日2021.08.19(71)申请人湖南重源机械有限公司地址410604湖南省长沙市宁乡市夏铎铺镇六度庵村7组（机械工业园）(72)发明人肖锦江(74)专利代理机构深圳市众元信科专利代理有限公司44757代理人刘莹莹(51)Int.Cl.B21D7/025(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种弯管机用弯头结构(57)摘要本发明公开了一种弯管机用弯头结构，包括：外壳；夹持机构，所述夹持机构安装在外壳的顶部，所述夹持机构可将钢管夹持；限位机构，所述限位机构安装在外壳的一侧，所述限位机构限制钢管的移动长度；弯管机构，所述弯管机构安装在外壳内，所述弯管机构将钢管折弯，本发明可以通过限位机构直接限制钢管的弯曲长度，不需要人工的目测，弯管精度较高，此外，在弯管机构工作时，限位机构直接缩回外壳内，不需要人员将挡板取下，操作较为简单，方便工作人员的使用。CN113600653ACN113600653A权利要求书1/1页1.一种弯管机用弯头结构，其特征在于：包括：外壳(1)；夹持机构(2)，所述夹持机构(2)安装在外壳(1)的顶部，所述夹持机构(2)可将钢管(3)夹持；限位机构(4)，所述限位机构(4)安装在外壳(1)的一侧，所述限位机构(4)限制钢管(3)的移动长度；弯管机构(5)，所述弯管机构(5)安装在外壳(1)内，所述弯管机构(5)将钢管(3)折弯。2.根据权利要求1所述的一种弯管机用弯头结构，其特征在于：所述夹持机构(2)包括安装在外壳(1)一侧的气缸一(21)，所述气缸一(21)的伸出端设有夹块一(22)，所述外壳(1)的顶部设有夹块二(23)，所述夹块一(22)与夹块二(23)的相对面设有可将钢管(3)夹紧的夹持槽。3.根据权利要求2所述的一种弯管机用弯头结构，其特征在于：所述夹块一(22)的表面开设有限位槽(24)，所述夹块二(23)的顶部设有可插入限位槽(24)内的凸出块(25)。4.根据权利要求1所述的一种弯管机用弯头结构，其特征在于：所述弯管机构(5)包括可转动的安装在外壳(1)顶部的主轮(51)，所述主轮(51)的外侧设有从轮(52)，所述外壳(1)的内部设有电机(53)，所述电机(53)输出轴的自由端固定连接有齿轮一(54)，所述外壳(1)的内部设有与齿轮一(54)相啮合的齿轮二(55)，所述齿轮二(55)与从轮(52)之间通过开合机构(6)连接。5.根据权利要求4所述的一种弯管机用弯头结构，其特征在于：所述开合机构(6)包括安装在齿轮二(55)外侧的连接框(61)，所述连接框(61)的底部设有气缸二(62)，所述气缸二(62)的顶部设有限位块(63)，所述从轮(52)的底部设有连接块(64)，所述连接块(64)的内部设有可被限位块(63)插入的插槽(65)，所述连接块(64)与连接框(61)之间通过转轴转动连接。6.根据权利要求5所述的一种弯管机用弯头结构，其特征在于：所述连接块(64)与连接框(61)之间设有位于转轴外侧的扭簧(66)，所述扭簧(66)的两端分别与转轴和连接块(64)固定连接。7.根据权利要求4所述的一种弯管机用弯头结构，其特征在于：所述限位机构(4)包括安装在外壳(1)内部的顶板(41)，所述顶板(41)的底部设有连接杆(42)，所述连接杆(42)的一侧设有位于气缸二(62)一侧的连接环(43)，所述气缸二(62)的外侧设有可推动连接环(43)移动的推板(44)。2CN113600653A说明书1/4页一种弯管机用弯头结构技术领域[0001]本发明涉及弯管机技术领域，具体为一种弯管机用弯头结构。背景技术[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，其中多数弯管采用弯管机弯曲。[0003]现有的弯管机在弯曲金属管道时，需要将管道插入两个弯管轮之间，两个弯管轮将管道夹紧，管道的尾端通过气缸夹紧，管道的顶端抵接在限制管道长度的标线或者挡板上，通过液压或机械传动使得其中一个弯管轮绕着另一个弯管轮弯曲管道，进而成型后的管道满足生产需求，但是，在弯管前，管道通过刻度定位较为粗糙，完全依靠工作人员的目视决定，不方便管道的弯管，若使用挡板，则需要在管道抵接后，将挡板从管道的端部取下，避免管道弯曲时挡板的阻碍，操作较为麻烦，不方便工作人员的使用，为此，我们提出一种弯管机用弯头结构。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种弯管机用弯头结构，以解决上述