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7综合生产计划引例:Master公司的综合生产计划另外新进员工在第一期的平均生产效率是熟练员工的一半因此可以假设新进员工有效的工作小时数只有熟练员工的一半。Master公司预估在本年度结束时市场营销部门根据此价格与过去的销售量估计下一年度各期的需求量如下表和图。Master公司向来采取保守的人事策略要求在需求量增加时尽量先采用加班策略然后才考虑增聘员工而且尽量不解雇员工。生产主管Henry必须根据这个策略规划出下年度的综合生产计划。提纲不同的计划层次的特点年度生产计划年计划电视机厂的计划人员为了编制综合生产计划不会关心电视机的具体型号——是27英寸电视机与29英寸还是34英寸电视机他们关注的是将所有型号产品混在一起的某一种单一产品。麦当劳和肯德基快餐店并不关心需求是怎样细分到自己所提供的各种快餐类型他们只关注全面的需求状况和他们想要提供的全面生产能力。提纲综合生产计划策略设定目标例如:利用可获资源以最小的成本满足需求确定实现目标的步骤例如:雇佣更多的劳动力明确开始和完成时间例如:一月开始招聘工人;三月完工等工作分配(Assigningresponsibility)综合生产计划的目标备选方案类型综合生产计划制定的策略提纲又称为(年度)生产大纲。它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。综合计划并不具体制定每一品种的生产数量、生产时间每一车间、人员的具体工作任务而是对产品、时间和人员作出总体安排:产品:一般以产品系列为单位来制定综合计划时间:计划期通常是年因此又称年度生产大纲。计划的时间单位为月/双月/季度。人员:按产品系列分组按工艺分组劳动力水平、数量按需求变化1.综合生产计划的制定过程综合计划的编制需要考虑的因素成本制定一个比较满意的综合生产计划可以采用的数学方法很多。如:线性规划法以及反复试验法(TheTrial-and-ErrorMethod)等。线性规划法是以综合计划中总成本最小化为目标总成本包括正常工作时间、加班时间、转包单位费用、存货库存成本以及改变劳动力水平的相关成本等约束条件为劳动力数量、工作时间、存货和转包能力等等。通过建立相应的线性规划模型可以获得最优的综合计划的解决方案。例:某公司将预测的市场需求转化为生产需求如表1所示。该产品每件需20小时加工工人每天工作8小时。招收工人需广告费、考试费和培养费折合雇一个工人需300元裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6元/件·月。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数。现比较以下不同的策略下的费用。128000252天内生产24200件则平均每个工作日生产96.03件需96.03*20=1920.63小时每天需工人1920.63/8=240.08人取241人则每天平均生产241*8/20=96.4件。4月初需生产1600件每天需生产76.19件。设前一段采用80件/天的生产率则每天需要80*20/8=200个工人。生产到8月底累计109天生产了109*80=8720件。在余下的(252-109)=143天内要生产(24200-8720)=15480件平均每天15480/143=108.25件需108.25*20/8=270.6人取271人。每天可生产271*8/20=108.4件。库存水平改变生产率改变策略1:维持一个固定的劳动力水平靠库存来调节策略2:持一稳定的能满足最低需求(3月份)的劳动力水平通过转包来满足超过此水平的需求策略3:通过新雇或暂时解雇一些员工以满足各月的实际需求已知:库存持有成本5美元/单位·月;转包成本10美元/单位;平均报酬率5美元/小时(40美元/日);超时报酬率7美元/小时(8小时以上);生产每单位产品工时1.6小时/单位;提高生产率的成本(培训和新聘)10美元/单位;降低生产率的成本(暂时解聘)15美元/单位综合生产计划分解综合生产计划分解由综合生产计划产生指令性生产计划的分解过程综合生产计划分解厂级生产计划综合生产计划分解例某计算机生产厂计划提供的产品数量如表所示。综合计划以假定产品为单位:1月份提供400台2月份提供500台3月份提供600台;将其变成具体产品就构成了产品的交付计划。综合生产计划的分解提纲将资源以不同的价格分配给不同的客户以最大化收益的综合计划过程。收益管理的发展过程实施收益管理的条件可对市场进行细分固定投资较大运营过程中的单位固定成本很高单位可变成本较低产品不易储存例如客房、舱位等可预售市场需求波动大实施收益管理的基本