片料分料装置及模板生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113636332A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110868176.9(22)申请日2021.07.30(71)申请人晟通科技集团有限公司地址410200湖南省长沙市望城经济技术开发区腾飞路二段109号晟通工业园(72)发明人王朝俊周建庚(51)Int.Cl.B65G47/90(2006.01)B65G61/00(2006.01)B65G59/02(2006.01)B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称片料分料装置及模板生产设备(57)摘要一种片料分料装置，包括承料台、推料组件、顶升组件及夹持组件。承料台用于承载多个竖直排列的片料。推料组件连接承料台，用于朝承料台一侧抵推多个片料。顶升组件连接承料台，用于顶起推料组件抵推的多个片料中最前端的一片料。夹持组件，位于承料台上方，用于夹持顶升组件顶起的片料并带动片料移动。一种模板生产设备，包括输送线及片料分料装置，输送线用于输送模板，片料分料装置设于输送线上方，片料分料装置用于将片料安装至模板上。上述片料分料装置实现了简化结构及减少分料动作，进而提升了分料效率。上述片料分料装置实现了减少输送线两侧占用空间的目的。CN113636332ACN113636332A权利要求书1/1页1.一种片料分料装置，其特征在于，包括：承料台，用于承载多个竖直排列的片料；推料组件，连接所述承料台，用于朝所述承料台一侧抵推多个所述片料；顶升组件，连接所述承料台，用于顶起所述推料组件抵推的多个所述片料中最前端的一所述片料；夹持组件，位于所述承料台上方，用于夹持所述顶升组件顶起的所述片料并带动所述片料移动。2.如权利要求1所述的片料分料装置，其特征在于：所述承料台顶部垂直设有相平行的固定限位板及活动限位板，所述固定限位板固定连接所述承料台，所述活动限位板活动连接所述承载台并能够靠近或远离所述固定限位板移动，所述固定限位板及所述活动限位板之间形成通道以收容多个所述片料，并对多个所述片料的移动导向。3.如权利要求2所述的片料分料装置，其特征在于：所述推料组件包括推杆及抵推器，所述承料台设有滑槽，所述滑槽位于所述固定限位板及所述活动限位板之间并沿所述通道方向延伸，所述推杆穿过所述滑槽，所述抵推器位于所述承料件底部并连接所述推杆的底端，用于驱动所述推杆移动以抵推所述片料。4.如权利要求1所述的片料分料装置，其特征在于：所述顶升组件包括顶升器、顶升板、定位器、推块及定位块，所述顶升板沿竖直方向滑动连接所述承料台，所述定位器设于所述顶升板顶部，所述推块连接所述定位器的驱动端，所述定位块固定连接所述承料台并朝所述推块方向竖直设有定位面，所述顶升器用于驱动所述顶升板升降，所述顶升板用于顶升所述片料，所述定位器用于驱动所述推块水平抵推所述片料至所述定位面。5.如权利要求4所述的片料分料装置，其特征在于：所述顶升板顶部水平设有调节槽，所述顶升组件还包括调节板，所述定位器固定于所述调节板上，所述调节板底部设有凸起，所述凸起滑动插入所述调节槽内，所述调节槽用于调节所述推块与所述定位块之间的距离。6.如权利要求5所述的片料分料装置，其特征在于：所述调节板与所述顶升板均设有止挡凸台，所述止挡凸台用于止挡所述片料沿所述推料组件的抵推方向的移动。7.如权利要求6所述的片料分料装置，其特征在于：所述承载台靠近所述顶升板的一端具有止挡板，所述止挡板与所述止挡凸台之间的距离等于一个所述片料的厚度，所述止挡板用于止挡所述片料沿所述抵推方向的反方向移动。8.如权利要求4所述的片料分料装置，其特征在于：所述承载台上设有顶料传感器及来料传感器，所述来料传感器用于感测所述抵推组件抵推的所述片料，所述顶料传感器用于感测所述顶升板顶升的所述片料。9.如权利要求1所述的片料分料装置，其特征在于：所述夹持组件包括移载机构及夹爪，所述夹爪连接所述移载机构，所述移载机构用于驱动所述夹爪移动，所述夹爪用于夹持所述片料。10.一种模板生产设备，包括输送线及片料分料装置，所述输送线用于输送模板，其特征在于：所述片料分料装置为如权利要求1‑9任一项所述的片料分料装置，所述片料分料装置设于所述输送线上方，所述片料分料装置用于将所述片料安装至所述模板上。2CN113636332A说明书1/5页片料分料装置及模板生产设备技术领域[0001]本申请涉及建筑生产领域，具体为一种片料分料装置及模板生产设备。背景技术[0002]目前在铝模板自动线生产中，需要将片料装至生产线的模板上，而现有片状原料的料仓大多平行设于生产线的两侧，导致占地面积大且浪费空间，且现有的料仓结构复杂，分料过程动作多，对程序控制要求高，易发生卡顿现象，导致效率低下的