利用焚烧底渣制备的轻质板材及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113651563A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110914843.2C04B20/02(2006.01)(22)申请日2021.08.10C04B111/40(2006.01)(71)申请人上海市建筑科学研究院有限公司地址200032上海市徐汇区宛平南路75号一楼申请人上海宝钢新型建材科技有限公司(72)发明人王娟董庆广陈宁龙天艳赵立群曹黎颖赵玉静(74)专利代理机构上海互顺专利代理事务所(普通合伙)31332代理人成秋丽(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)E04C2/26(2006.01)C04B18/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称利用焚烧底渣制备的轻质板材及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供一种利用焚烧底渣制备的轻质板材及其制备方法和应用，所述制备方法包括：(1)取焚烧底渣，进行预处理，所述预处理包括以下步骤：步骤一：取焚烧底渣，水洗后晾干，过筛；步骤二：对焚烧底渣中的玻璃进行分选，以调整焚烧底渣中的玻璃含量及粒径；步骤三：对焚烧底渣进行分选，以调节焚烧底渣颗粒级配，得到预处理焚烧底渣；(2)按质量百分比取10～30％的预处理焚烧底渣、15～20％的水泥、0～20％的尾矿砂、40～60％的煤灰渣，混合并加入适量水搅拌均匀后，压制成型，得到轻质板材。本发明提供的轻质板材具备较高的抗压强度及体积稳定性，耐久性能良好，解决了目前现有的利用焚烧发电底渣制备的轻质板材容易导致自身裂纹、拼缝部分开裂的问题。CN113651563ACN113651563A权利要求书1/1页1.一种利用焚烧底渣制备的轻质板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)取焚烧底渣，进行预处理，所述预处理包括以下步骤：步骤一：取焚烧底渣，水洗后晾干，过筛；步骤二：对焚烧底渣中的玻璃进行分选，以调整焚烧底渣中的玻璃含量及粒径；步骤三：对焚烧底渣进行分选，以调节焚烧底渣颗粒级配，得到预处理焚烧底渣；(2)按质量百分比取10～30％的预处理焚烧底渣、15～20％的水泥、0～20％的尾矿砂、40～60％的煤灰渣，混合并加入适量水搅拌均匀后，压制成型，得到轻质板材。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二和步骤三的顺序可以调换。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤一中，焚烧底渣水洗后，含泥量应控制在1％以下；优选地，焚烧底渣水洗后，其粒径小于0.075mm的颗粒含量少于1％。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤一中，焚烧底渣晾干后过4.75mm筛。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，对焚烧底渣中的玻璃进行分选，去除粒径在3mm以上的玻璃颗粒，控制焚烧底渣中的玻璃含量小于5％。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤三中，对焚烧底渣进行分选，控制焚烧底渣中粒径在2.36mm‑4.75mm的颗粒含量小于20％。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，压制成型后，在标准养护条件下养护得到轻质板材。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述标准养护条件是指在温度为20±2℃，湿度在90％以上的条件下养护至龄期；优选地，所述龄期在28d以上。9.一种利用焚烧底渣制备的轻质板材，其特征在于，所述轻质板材由如权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到。10.一种如权利要求9所述的利用焚烧底渣制备的轻质板材在建筑墙体材料中的应用；优选地，所述应用为作为建筑墙体隔墙材料的应用。2CN113651563A说明书1/4页利用焚烧底渣制备的轻质板材及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，涉及一种利用焚烧底渣制备的轻质板材及其制备方法和应用。背景技术[0002]轻质隔墙板材等新型墙体(材料)应用，符合发展装配式建筑的内涵,装配式建筑墙体材料从砌块向板材发展是必然趋势。从目前行业发展状况看，由于资源紧缺，在很大程度上限制了轻质隔墙板材的发展，亟需解决资源不足难题。随着对生态资源的保护要求提升到新高度，资源开发进一步减少，天然砂石的开采在我国绝大多数地区已被禁止，资源紧缺进一步加剧，制约了轻质隔墙板材的工程应用。[0003]生活垃圾焚烧炉渣这一典型城市固体废弃物，是诸多固体废弃物当中非常具有代表性的一种。2019年，我国城市生活垃圾无害化处理量为19673.8万吨，其中焚烧量为6885.8万吨，占比为35％。[0004]焚烧发电底渣是目前灰渣资源化利用的主要对象，焚烧发电底渣资源化利用的方向大致在以下几方面：作为各种路基材料；用作无钢筋混凝土的骨料；用作沥青混合料的骨料以及新型墙体材料。然而在目前，由