一种利用污泥和铜渣制备轻质陶粒的方法.pdf
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一种利用污泥和铜渣制备轻质陶粒的方法.pdf
本发明公开了一种利用污泥和铜渣制备轻质陶粒的方法,包括以下步骤:(1)将污泥与铜渣微粉按质量分数65~90:10~35进行混合搅拌、练泥、造粒制成一定大小的生料球,再将所述生料球烘干;(2)将上述烘干的生料球置于高温炉中,以5℃/min~15℃/min的预热速率进行预热升温至350℃~550℃,保温2min~8min;(3)然后以5℃/min~15℃/min的焙烧速率进行焙烧,焙烧至1050℃~1150℃后,保温3min~30min;(4)将上述保温后的烧结球从高温炉中取出,置于自然条件下自然降温至室温,
利用湖泊底泥和城市污泥微波烧结制备轻质陶粒的方法.pdf
本发明提供一种利用湖泊底泥和城市污泥微波烧结轻质陶粒的方法,包括有以下步骤:1)按照以下组分及含量取料,重量百分比计:湖泊底泥50%-60%,城市污泥38%-48%,碳酸氢钠0.8%-1.2%,氧化铁1%-2%;2)将各组分混合均匀后采用压制成型法在成球模具中压制成型,成型压力为8Mpa-12Mpa,成型后在空气气氛中干燥,放入干燥烘箱中烘干,然后将试样放入蒸压釜中在≥0.8Mpa压力氛围下进行蒸压养护,最后将经蒸压处理过的试样放入微波烧结炉中,烧结即可。本发明中原材料体系的固体废弃物利用率较高,综合固体
一种利用城市污水污泥制备轻质多孔陶粒的方法.pdf
本发明提供一种利用城市污水污泥制备轻质多孔陶粒的方法,包括有以下步骤:1)按照以下组分及含量取料,重量百分比计:城市污泥占70%~80%,煤矸石粉占15%~25%,碳化硅粉占1%~5%、磷酸钙粉占2%~10%;2)将各组分混合均匀,然后采用压制成型法成型,成型压力为5Mpa‑15Mpa,成型后在空气气氛中100‑120℃干燥40分钟,放入烧结炉中,120℃‑600℃缓慢升温80分钟,然后继续以5‑10℃/分钟速度升温至1060℃左右冷却即可得到轻质多孔陶粒。成品陶粒吸水率≤10%,堆积密度范围≤500kg
一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法.pdf
一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法,它涉及一种陶粒的制备方法。它解决了制备陶粒存在成本高、烧结陶粒密度大、吸水率大、盐酸可溶率高,及原料利用率低的问题。方法:一、将污水污泥、河道底泥进行干燥;二、将干燥后的污水污泥、河道底泥分别破碎;三、将破碎污水污泥颗粒、河道底泥颗粒混合,得干混料;四、将添加剂、水与干混料混合后挤压成型,得陶粒胚体;五、将陶粒胚体放入马弗炉中进行烧结即完成。本发明以污水污泥、河道底泥为原料,不仅有效的防止了二次污染,还实现了污泥的资源化、变废为宝;克服了制备陶粒成本高的缺点
一种轻质污泥陶粒、其制备方法及应用.pdf
本发明公开了一种轻质污泥陶粒、其制备方法及应用。将污泥、粘合剂、发泡剂和添加剂混合搅拌均匀,加水搅拌获得混合均匀的浆料;按重量百分比计,污泥50%~70%,粘合剂10%~30%,发泡剂5%~15%,添加剂5%~20%;所述添加剂由针铁矿和类水滑石复配而成;将浆料造粒成型,获得粒径范围在4~6mm的陶粒;将成型后的陶粒置于烘箱中烘干,得到陶粒胚体;将干燥的陶粒胚体置于马弗炉中,先升温至280~300℃,保温30min~6h,再调温至300~700℃,保温30min~3h;得到轻质污泥陶粒。本发明选用污泥做陶