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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113670686A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110906762.8(22)申请日2021.08.09(71)申请人海德鲁铝业(苏州)有限公司地址215024江苏省苏州市工业园区淞北路236号(72)发明人洪慧敏徐红艳田崇文李敏霞(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人夏祖祥(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于铝合金金相试样的制备方法(57)摘要本发明涉及一种用于铝合金金相试样的制备方法,包含以下步骤:先将试样安装到磨抛机的夹具上,再依次采用220目砂纸、500目砂纸、9微米磨盘、3微米磨盘、1微米磨盘和氧化物抛光盘进行湿磨,且压力均逐渐从小到大,并进行清洗和吹干;本发明采用逐步处理的方法,能有效去除试样表面的划痕、波纹和其他缺陷等,提高了铝合金金相试样的表面清晰度,避免了观察假象的出现,金相分析的准确度较高,且不需要使用电解液,大大减少了对环境的污染。CN113670686ACN113670686A权利要求书1/1页1.一种用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:S1粗磨:将试样安装到磨抛机的夹具上,再依次采用180‑220目砂纸和500‑800目砂纸通过磨抛机进行湿磨,磨抛机转速200‑400转/分,每次磨削时间1‑3min,且压力逐渐从小到大,最后清洗并吹干;S2精磨:采用9微米磨盘进行湿磨,磨抛机转速100‑200转/分,磨削时间4‑8min,且压力逐渐从小到大,最后清洗并吹干;S3粗抛光:依次采用3微米磨盘和1微米磨盘进行湿磨,磨抛机转速100‑200转/分,磨削时间4‑8min,且压力均逐渐从小到大,最后清洗并吹干;S4精抛光:采用氧化物抛光盘进行湿磨,磨抛机转速100‑200转/分,磨削时间1‑5min,且压力逐渐从小到大,最后清洗并吹干。2.根据权利要求1所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:粗磨过程中喷涂有去离子水。3.根据权利要求2所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:粗磨结束后,试样先用流动的自来水冲洗,再用酒精冲洗。4.根据权利要求1所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:精磨过程中喷涂有9微米的金刚石悬浮液。5.根据权利要求4所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:精磨结束后,试样先放入肥皂水和去离子水的混合液中洗涤,再用流动的自来水冲洗,最后用酒精冲洗。6.根据权利要求1所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:粗抛光过程中依次喷涂有与3微米磨盘和1微米磨盘对应的3微米金刚石悬浮液和1微米金刚石悬浮液。7.根据权利要求6所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:3微米磨盘抛光结束后,试样先用浸泡在酒精中的棉球清洗,再放入肥皂水和去离子水的混合液中洗涤,然后用流动的自来水冲洗,最后用酒精冲洗;1微米磨盘抛光结束后,试样先放入肥皂水和去离子水的混合液中洗涤,再用流动的自来水冲洗,最后用酒精冲洗。8.根据权利要求1所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:精抛光过程中喷涂有金相抛光液。9.根据权利要求8所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:精抛光结束后,试样先用流动的自来水冲洗,最后用酒精冲洗。10.根据权利要求1‑9任意一项所述的用于铝合金金相试样的制备方法,其特征在于:试样是通过吹风机冷风吹干。2CN113670686A说明书1/4页一种用于铝合金金相试样的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金检测领域,特指一种用于铝合金金相试样的制备方法。背景技术[0002]铝是一种常见的结构金属,具有密度低、比强度高、无磁性、导电、导热性能好且易加工成型等优点,因此广泛地应用于航空、航天、兵器、建筑装饰、电子工程等方面。[0003]铝合金的性能取决于其成分和微观组织,其中微观组织对铝合金性能的影响更直接。目前检测材料微观组织的手段和方法很多,比如电子扫描电镜、电子透视电镜、电子探针、X射线探伤以及高倍金相显微镜等,都可用来来检测材料的微观组织,只是每种设备及使用方法对检测参数各有侧重。在铝合金材料制造行业,用高倍金相显微镜来观测铝合金的微观组织尤其是变质效果是非常普遍而有效的,工程技术人员通过对高倍成像进行观察和分析可以预测和判断金属的性能,并分析各种失效和破坏的原因,这个检测分析的过程通常称为金相分析。[0004]金相分析最重要的工作是制备金相试样,若金相试样制备不当,则可能出现假象,从而得出错误的结论,因此金相试样的制备的质量对金相检测和判定起着至关重要的作用。如现有技术2012101