一种薄片试样的金相制备分析方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111751179A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010583705.6(22)申请日2020.06.24(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人卞欣雍太平陈远姝钟雨伽李晟(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立艾中兰(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种薄片试样的金相制备分析方法(57)摘要本发明公开一种薄片试样的金相制备分析方法，其特征在于包括如下步骤：观察试样，找到较为平整的一个表面，用砂纸磨平，去除表面污物并进行干燥；用AB强力胶将一螺栓头部顶端与处理后的试样表面粘接；常温下静置固化定位；利用螺栓为抓手，对试样进行粗磨、精磨、抛光；对试样进行金相观察分析。本发明能够很好地保留试样原有的组织形貌，从而大大提高了实验结果的准确性和可靠性。该方法操作简单方便，耗费时间少，实验效率高。CN111751179ACN111751179A权利要求书1/1页1.一种薄片试样的金相制备分析方法，其特征在于所述薄片试样厚度≤1mm，金相制备分析方法包括如下步骤：步骤一：观察试样，找到较为平整的一个表面，用砂纸磨平，去除表面污物并进行干燥；步骤二：用AB强力胶将一螺栓头部与处理后的试样表面粘接；步骤三：常温下静置5～10分钟固化定位；步骤四：利用螺栓为抓手，对试样进行粗磨、精磨、抛光；步骤五：对试样进行金相观察分析。2.如权利要求1所述的金相制备分析方法，其特征在于所述表面面积大于10mm2。3.如权利要求1所述的金相制备分析方法，其特征在于所述螺栓公称直径￠8，螺杆长30mm。4.如权利要求1所述的金相制备分析方法，其特征在于金相观察完毕后，采用丙酮溶液浸泡分离试样和螺栓。5.如权利要求4所述的金相制备分析方法，其特征在于浸泡时间≤10分钟。2CN111751179A说明书1/2页一种薄片试样的金相制备分析方法技术领域[0001]本发明属于材料分析与测试领域，涉及一种试样金相制备的方法。背景技术[0002]金相分析是检验分析材料的重要手段之一，旨在揭示材料的真实结构。在实际工作中经常会遇到形状不规则且小厚度金相试样，比如超薄板带以及腐蚀用挂片试样等，利用传统的试样镶嵌技术虽然可以解决制样的难题，但是由于试样的原始形貌已经遭到破坏，很难再进行后续其它实验项目分析。由此可以看出，有效保留金相制样的原始形貌直接影响金相以及后续分析的准确程度。发明内容[0003]鉴于上述背景技术中存在的问题和不足，我们对形状不规则且小厚度试样的制样问题进行了深入研究和分析，通过不断的试验和改进，找到了一种试样制备的新方法。[0004]本发明的目的就在于提供一种适合于形状不规则且小厚度的试样制备的新方法，具体采用如下技术方案：[0005]一种薄片试样的金相制备分析方法，其特征在于所述薄片试样厚度≤1mm，金相制备分析方法包括如下步骤：[0006]步骤一：观察试样，找到较为平整的一个表面，用砂纸磨平，去除表面污物并进行干燥；[0007]步骤二：用AB强力胶将一螺栓头部与处理后的试样表面粘接；[0008]步骤三：常温下静置5～10分钟固化定位；[0009]步骤四：利用螺栓为抓手，对试样进行粗磨、精磨、抛光；[0010]步骤五：对试样进行金相观察分析。[0011]本发明最大的优点在于，能够很好地保留试样原有的组织形貌，从而大大提高了实验结果的准确性和可靠性。该方法操作简单方便，耗费时间少，实验效率高，是对形状不规则且小厚度试样进行金相制备分析的新方法。金相观察完毕后，只需在丙酮溶液中浸泡不超过10分钟，即可实现试样和螺栓的分离操作，不会破坏试样的原始尺寸和组织形貌。附图说明[0012]图1为试样和螺栓粘接三视图。具体实施方式[0013]以下结合具体实施例对本发明方法作进一步详细描述。本发明薄片试样的金相制备分析方法，尤其适用于厚度≤1mm的规则或不规则形状试样。[0014]如图1所示，钢种选用合金结构钢Q235A，截取一个厚度1mm的矩形试样进行观察，找到一个较为平整的截面(需满足面积大于10mm2，利于观察分析)，砂纸磨平，利用市场上3CN111751179A说明书2/2页购买的AB强力胶，将一螺栓(公称直径￠8，螺栓头部高度3mm，螺杆长30mm，方便抓取)头部与处理后的试样平面粘接在一起，常温下只需要静置5～6分钟就可以实现固化定位。接着利用螺栓为抓手，进行试样的粗磨、精磨、抛光等相关程序操作，进行金相观察分析。金相观察分析完毕后，只需在丙酮溶液中浸泡不超过10分钟(约