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精益生产运营管理实践为了使您的培训更加有效生产基本：SQCD(Safety、Quality、Cost、Delivery)生产条件：5M（Man、Machine、Material、Method、Measurement）品质基本：5S（Seiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Shituke）作业基本：5定（定置、定量、定姿、定时、定质）改善基本：3ム（ムラ、ムダ、ムリ）1、品牌：来自产品长期被客户认可。2、JIT：丰田管理模式（恰及时）。3、JIT的实现必须满族个条件：a、零故障；b、零不良。4、什么是有效生产：生产力=产出/投入.5、利用人或设备将原料进行物理或化学变化的过程并使之成为合格的产品.(4M)6、产量=速度*时间。7、质量提高：改善系统。8、ERP系统的支撑条件：标准化。因生产系统的标准化程度低因此总先上财务、仓管再或不上生产。9、工业工程特点：a、培养综合素质人才；b、科学行为科学方法管理。10、TQM：全面质量管理。11、购买的行为模式决定销售模式销售模式决定供给模式。12、管理：科学+艺术。13、看生产的方法：一张纸三个数字：a、生产效率；b、原料出品率；c、时间利用率。14、国企和外企的差距在：（生产）体系建立不好。15、5S的前身：动作经济原理。16、整理：需要否的介定标准是时间。17、整顿：a、定置18、5S的第一个价值就是消除无效的寻找。19、员工做不好5S：先考虑是否给了他们充足的条件。20、5S要全员参与尊重员工的意见。21、防呆装置。22、清扫的意义在于发现问题给予预防。发现问题不仅是对员工教育而应对策应反思为什么回发生用什么措施去防止。23、管理力不足是5S做不好的关键。24、5S是老板和主管想做而真正做大量工作的是基层员工。25、外部环境条件变化方法也要变不能用死方法不能搬。26、孙子兵法的核心内容是：原理原则组织管理上的5大内容：道、天、地、将、法团队人才制度27、不涉及人的方法不变涉及人的方法回因人而变。28、生产象打高尔夫和别人无关；销售象打网球反弹会更强。29、生产效率与工作简化——流程分析和动作分析。30、装箱：高度不超过箱高的9成；托盘：物品应放在中间约90%的区域。31、生产管理的难点在标准化细节决定成败。32、工时定额测定：1、标准方法的作成；2、标准工时的测定（标准速度测定）测时*评比*（1+宽放比例）。33、流程分析：节点分析。业务流程扁平化。符号：方框—检查；圆圈—操作；箭头—搬运；D—等待。34、流程分析即操作的拆解、合并过程。工场布置产生节是最不好的。35、生产线平衡系数=（N*周期系数-各站时间）/N*周期时间36、TPM：设备全面保养预防。37、QCC：品管圈。QualitycontrolcircleQCサークル38、瓶颈工序的设备应实施标准化管理；传动件、密封件（不多买1个月以下确认生产日期用时检查外观）39、品质要素：人、机、料、法四要素。40、SPC：统计制程控制。41、质量分析手法：a、QC7tools；B、PM分析C、SPC42、EOQ：经济采购量。安全库存的设定应先消除：a、供给变异：提前；延迟。b、需求变异：增量；减量。43、TPS：丰田生产体系。44、硬指标：可以用数字来表述的指标；软指标：不可以用数字来表述的指标。45、成本控制“线路图”：7步骤。46、TCM：全面成本管理。“三级管理体制”：公司、部门、班组。应与TQM一样管理。47、WWP：全球化采购。48、价值=功能/成本：V=F/C。49三项费用：销售费用、管理费用、财务费用。三线—一线：车间；二线：工艺、质量、物流、设备；三线：行政、人事、财务。（不同角度的分法）。50、HOQ：质量屋。Q:品质原料1.MAN工作简化的数量生产效率化的意义Menx