一种生物可降解复合材料的制备方法.pdf
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一种生物可降解复合材料的制备方法.pdf
一种生物可降解复合材料的制备方法,属于高分子复合材料领域。本发明的目的是为了解决现有的PBAT复合材料存在环境污染、机械性能差的问题,所述方法为:通过碱处理改性增强材料;称取基体材料和增强材料充分干燥,去除水分,充分混合后进行共混,得到复合物熔融物料,将复合物熔融物料热压成型,得到生物可降解复合材料;控制增强材料的质量百分数为1%‑30%。本发明利用改性汉麻纤维作为增强材料、以PBAT为基体,制备生物可降解的复合材料。该材料在密度、吸水性、热性能、热变形和生物降解性能方面有了较大改善,解决了目前PBAT材
一种生物可降解聚酯复合材料及其制备方法.pdf
本发明具体涉及一种生物可降解聚酯复合材料及其制备方法,所述聚酯复合材料包括如下重量份的原料:脂肪族共聚酯70?80份、PLA15?25份、扩链剂1?6份、增塑剂0.6?3份、抗氧剂0.5?2.5份、润滑剂0.1?2份。本发明以脂肪族共聚酯为主要原料,其具有优异的力学性能、高韧性、强耐热稳定性和良好的生物可降解性;并通过PLA的加入能够提高所述聚酯复合材料的刚性、生物可降解性和力学性能。通过上述组分制备得到所述聚酯复合材料的力学性能好、韧性佳、易于加工且热稳定性好,同时具有良好的生物降解性能。同时该聚酯复合
一种完全生物可降解竹复合材料的制备方法及其应用.pdf
一种完全生物可降解竹复合材料,其特征在于将所采竹子清洗、去枝后裁切为竹条,竹条先在热炉中烘烤,将经过烘烤并冷却后的竹条浸于胶液中,10~90分钟后取出沥干,充分干燥后得到预浸竹条,再把一定数量预浸竹条以一定堆砌方式堆放在模压设备模腔内,模腔温度为50~120℃,预浸竹材在模腔内保温30~90分钟后,对其施加压力,持续施加压力1~6小时后缓慢冷却,最后得到完全生物可降解竹复合材料坯料。
一种生物可降解PBS/稻壳复合材料及其制备方法.pdf
本发明提供了一种生物可降解PBS/稻壳复合材料,属于高分子材料技术领域。该复合材料按重量百分比计,包括:5%‑30%稻壳和95‑70%PBS树脂,所述的稻壳是经过碱液和硅烷偶联剂共同处理的。本发明还提供了一种生物可降解PBS/稻壳复合材料的制备方法及其应用。本发明的PBS复合材料质轻、具有良好的力学性能和加工性能,用途极为广泛,可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、汽车内外饰、生物医用高分子材料等领域。采用本发明制备出的PBS/稻壳复合材料在保留可降解特性的同时,制备方法简单、生产工艺易于实
一种生物可降解复合材料的制备系统.pdf
本发明属于可降解材料制备技术领域,具体的说是一种生物可降解复合材料的制备系统,包括冷却水槽;所述冷却水槽一端固定安装有干燥装置;所述干燥装置包括支撑架、电机、第一擦拭辊、第二擦拭辊和脱水板;第一擦拭辊和第二擦拭辊均包括辊筒、弹性支撑柱和擦拭板;所述辊筒与支撑架的侧板转动连接;所述擦拭板均匀布置在转轴周向外侧;所述第一擦拭辊和第二擦拭辊的一侧均设有脱水板;所述脱水板与支撑架固连;现有技术中,采用风机干燥,水分蒸发流失,浪费水资源,水中杂质凝结在材料上,影响产品质量,本发明中,通过设置干燥装置,使得生物可降解