一种食品加工用卤水分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113735349A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111105609.1(22)申请日2021.09.22(71)申请人张成龙地址239000安徽省滁州市定远县池河镇池河村街南组100号(72)发明人张成龙(51)Int.Cl.C02F9/08(2006.01)C02F103/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种食品加工用卤水分离装置(57)摘要本发明公开了一种食品加工用卤水分离装置，包括箱体组件，固体分离组件，油液分离组件，驱动电机和电控柜，通过设置油液分离组件和驱动电机，使用时，驱动电机带动第一旋转轮顺时针转动，将卤水中的油液附着在集油带上，刮油板将附着在集油带上的油液刮下，油液顺着刮油板流入集油箱内，达到分离卤水中油液的目的，保证卤水的使用效果，提高食品加工的质量，对油液进行收集，便于油液的集中处理；通过设置箱体组件，曝气泵通电运行，通过曝气管和出气管对箱体内的卤水进行曝气作业，保证卤水的含氧量处于适宜范围，避免卤水出现变质的现象，止逆阀对卤水起到阻挡作用，避免卤水通过曝气管和出气管倒灌至曝气泵的内部，保证曝气泵正常运行。CN113735349ACN113735349A权利要求书1/2页1.一种食品加工用卤水分离装置，其特征在于：包括箱体组件(1)，固体分离组件(2)，油液分离组件(3)，驱动电机(4)和电控柜(5)，所述固体分离组件(2)安装在箱体组件(1)内部一侧的上方；所述油液分离组件(3)安装在箱体组件(1)上方的中间位置，且油液分离组件(3)的下端位于箱体组件(1)的内部；所述驱动电机(4)安装在箱体组件(1)前侧的中间位置；所述电控柜(5)安装在箱体组件(1)远离固体分离组件(2)一侧的中间位置，且电控柜(5)通过导线与市电相连；所述箱体组件(1)包括箱体(11)，出液管(12)，进液管(13)和曝气组件(14)，所述出液管(12)安装在箱体(11)远离固体分离组件(2)一侧的下端；所述进液管(13)安装在箱体(11)靠近固体分离组件(2)一侧的上端；所述曝气组件(14)安装在箱体(11)靠近固体分离组件(2)一侧的下端，且曝气组件(14)的末端位于箱体(11)的内部。2.根据权利要求1所述的食品加工用卤水分离装置，其特征在于：所述驱动电机(4)通过导线与电控柜(5)相连；所述出液管(12)设置有阀门，且出液管(12)与箱体(11)的内部相通；所述进液管(13)的末端与卤水源相连，且进液管(13)与箱体(11)的内部相通；所述箱体(11)的上端采用敞口式。3.根据权利要求1所述的食品加工用卤水分离装置，其特征在于：所述曝气组件(14)包括曝气泵(141)，曝气管(142)，出气管(143)，止逆阀(144)和封头(145)，所述曝气泵(141)安装在箱体(11)靠近进液管(13)一侧的下端；所述曝气管(142)安装在箱体(11)内部的下方，且曝气管(142)的一端与曝气泵(141)的出气口相连；所述封头(145)安装在曝气管(142)的另一端；所述出气管(143)采用多个，且出气管(143)安装在曝气管(142)的上方；所述止逆阀(144)安装在曝气管(142)上，且止逆阀(144)位于曝气泵(141)和出气管(143)之间。4.根据权利要求3所述的食品加工用卤水分离装置，其特征在于：所述曝气泵(141)通过导线与电控柜(5)相连；所述封头(145)的尺寸与曝气管(142)的尺寸匹配；所述出气管(143)位于箱体(11)的内部，且出气管(143)与曝气管(142)内部相通；所述止逆阀(144)位于箱体(11)的内部。5.根据权利要求1所述的食品加工用卤水分离装置，其特征在于：所述固体分离组件(2)包括固体分离箱(21)，滤网(22)，提杆(23)和卡板(24)，所述固体分离箱(21)的上下两端采用敞口式；所述滤网(22)安装在固体分离箱(21)内部的下方；所述提杆(23)采用两个，且提杆(23)安装在固体分离箱(21)上方前后两侧的中间位置；所述卡板(24)安装在提杆(23)的上方。6.根据权利要求5所述的食品加工用卤水分离装置，其特征在于：所述固体分离箱(21)采用方柱形中空结构，且固体分离箱(21)的上端与进液管(13)的下端对齐；所述滤网(22)的尺寸与固体分离箱(21)的尺寸匹配；所述卡板(24)的前后两端搭接在箱体(11)的上方。7.根据权利要求1所述的食品加工用卤水分离装置，其特征在于：所述油液分离组件(3)包括第一旋转轮(31)，安装板(32)，第二旋转轮(33)，集油带(34)，集油箱(35)，刮油板(36)和支撑板(37)，所述第一旋转轮(31)通过