加工中心编程刀具精解.ppt

第5章数控铣床和加工中心及编程学习目标和重点5.1加工工艺基础5.1.1数控铣床加工中心工艺特点5.1.1数控铣床加工中心工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.2刀具及工艺特点5.1.3加工工艺分析1、常用刀具的直径1、常用刀具的直径1、常用刀具的直径2、进给路线2、进给路线2、进给路线2、进给路线2、进给路线2、进给路线2、进给路线2、进给路线5.2数控铣床加工中心编程5.2.1数控系统的功能5.2.1数控系统的功能5.2.1数控系统的功能5.2.1数控系统的功能5.2.1数控系统的功能5.2.2工件坐标系设定5.2.2工件坐标系设定5.2.2工件坐标系设定5.2.3基本移动指令5.2.4刀具参数补偿指令1、刀具半径补偿刀补功能在模具加工中的应用刀具半径补偿过程中的刀心轨迹【不能出现连续两个程序段无选择补偿坐标平面的移动命令】（5）刀具半径补偿的应用2、刀具长度补偿：G43、G44、G49（1）刀具长度补偿的格式G43、G44的含义（2）刀具长度补偿量的确定（2）刀具长度补偿量的确定（3）刀具长度补偿的应用（3）刀具长度补偿的应用（3）刀具长度补偿的应用5.2.5返回参考点指令1、返回参考点检查指令G272、自动返回参考点指令G283、从参考点返回G294、返回第2、3、4参考点G305.2.6固定循环功能1、固定循环的基本动作【刀具返回指令】2、固定循环指令通式3、固定循环指令介绍2）钻孔循环指令3）沉孔钻削循环指令4）深孔啄钻循环指令5）铰孔循环指令【例】【例】1）精镗孔循环指令
格式：G76X__Y__Z__R__Q__P__F__；
式中：Q——刀具移动量（正值、非小数、1.0㎜）。
P——孔底暂停（ms)。（3）攻螺纹循环指令（4）取消固定循环指令【例题3：固定循环功能综合应用示例】5.5.7螺等导程螺纹切削5.2.8子程序5.3加工中心综合实例1、加工部位分析分析2、工步设计3、装夹4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程4.走刀路线与编程实训项目一：简单轮廓铣削实训实训项目二：内槽铣削实训实训项目三：综合轮廓铣削实训实训项目四：孔系加工实训实训项目五：综合铣削加工实训（1）实训项目五：综合加工实训（2）实训项目五：综合加工实训（3）实训项目六：加工中心实训小结与复习思考题