桑塔纳2000型轿车基础制动系的结构与维修.doc

第四节桑塔纳2000型轿车基础制动系的结构与维修

一、制动系统技术参数
桑塔纳2000型轿车制动系主要技术参数，如表8-21所示。
表8-21桑塔纳2000型轿车制动系主要技术参数
项目技术参数管路系统型式双管路对角分布制动踏板自由行程/mm
制动踏板总行程/mm
最大踏板力/N
制动踏板有效行程/mm<45
>180
400
<135制动主缸缸径/mm
制动储液罐容量/L
制动液型号
制动盘直径/mmФ22.2
4
N052766XO
Ф256前轮制动器制动盘厚度/mm
前轮制动器轮缸直径/mm
前轮制动器摩擦片厚度/mm
前轮制动器摩擦片磨损极限/mm
前轮制动器制动盘直径/mm20
Ф54
14(型号PD951)
7
Ф256后制动器摩擦片厚度/mm
后制动器摩擦片磨损极限/mm
后制动器轮缸直径/mm
后制动器制动鼓直径/mm
后制动器制动蹄宽/mm5(型号461FF)
2.5
Ф17.46
Ф200
40驻车制动坡度30%制动力分配比（后制动力/总制动力）19%制动效率91%（空载）
68%（满载）临界制动因素
（同步附着系数）临界制动因素
（同步附着系数）
二、制动系的维修
（一）前轮制动器的拆装与检查
前轮制动器的分解如图8-31所示。
图8-31前轮制动器分解图
l-制动盘2-制动钳3-制动底板4-车轮支承壳总成5-传动轴
1、前轮制动器的拆卸
（l）松开车轮螺栓螺母（拧紧力矩110N·m）。
（2）松开制动钳壳体的紧固螺栓（拧紧力矩70N·m），前轮制动器即可与车轮轴承分离。
（3）拧松制动器罩的螺栓，制动器罩即可从转向节体上取下。
（4）松开制动软管接头。
2、制动摩擦片的拆卸和安装
（1）制动摩擦片的拆卸：
①拆卸上、下定位螺栓（如图8-32所示），用手卸下上、下定位弹簧。
图8-32卸下上下定位螺栓
②取下制动钳壳体，如图8-33所示。取下制动器底板上的制动摩擦片。
图8-33拆下制动钳壳体
③把制动钳活塞压回制动钳壳体内，如图8-34所示。活塞回位前，先抽出制动液储液罐中的制动液，否则会引起制动液外溢，损坏表面油漆。制动液有毒，排放制动液时，只能使用专用容器存放。
图8-34把活塞压回到制动钳壳体内
（2）制动摩擦片的安装：
①装入新的摩擦片。安装制动钳壳体，用70N·m的力矩紧固定位螺栓。
②安装上、下定位弹簧，如图8-35所示。
图8-35安装上、下定位弹簧
③安装后，停车时用力将制动器踏板踩到底数次，以便使制动摩擦片正确就位。
3、前轮制动器的检查
（l）检查制动摩擦片厚度。前制动器外侧摩擦片，可通过轮盘上的检视孔目测检查。内摩擦片，利用反光镜进行目测检查。摩擦片磨损极限值为7mm（包括底板），如果小于规定值，就应更换摩擦片。
（2）检查制动盘厚度。制动盘厚度为a=20mm（如图8-36所示），磨损极限值为17.8mm。制动盘摩擦片表面上的圆跳动量为0.06mm，如果检查结果不符合规定，应更换新件。
图8-36前轮制动盘厚度的检查
（二）后轮制动器的拆装与检查
后轮制动器的分解如图8-37所示。
图8-37后轮制动器分解图
1-轮毂盖2-开口销3-开槽垫圈4-调整螺母5-止推垫圈6-轴承7-制动鼓8-弹簧座9-弹簧10-制动蹄11-楔形件12-回位弹簧13-上回位弹簧14-压力杆15-用于楔形件回位弹簧16-下回位弹簧17-固定板18-螺栓（拧紧力矩60N·m）19-后制动轮缸20-制动底板21-定位销22-后桥车轮支承短轴23-观察孔橡胶塞

1、制动鼓和制动蹄的拆装与检查
（l）制动鼓和制动蹄的拆卸：
①拧松车轮螺栓螺母（拧紧力矩110N·m），取下车轮。
②用专用工具VW637／2卸下轮毂盖，如图8-38所示。
图8-38卸下轮毂盖
③取下开口销，旋下后车轮轴承上的六角螺母，取出止推垫圈。
④用螺丝刀通过制动鼓螺孔向上拨动楔形块（如图8-39所示），使制动蹄与制动鼓放松。
图8-39拔动楔形块
⑤用鲤鱼钳拆下压簧座圈。用手从下面的支架上提起制动蹄，取出下回位弹簧。
⑥取下制动杆上的驻车制动拉索。用鲤鱼钳取下楔形件的回位弹簧和上回位弹簧。
⑦卸下制动蹄，如图8-40所示。
图8-40卸下制动蹄
l-上回位弹簧2-压力杆3-弹簧及座圈4-下回位弹簧5-驻车制动拉索6-楔形件回位弹簧

⑧把带压力杆的制动蹄卡紧在台虎钳上，拆下定位弹簧，取下制动蹄，如图8-41所示。
图8-41拆卸制动蹄定位弹簧
⑨如有必要，拆下制动轮缸并解体，如图8-42所示。
图8-42制动轮缸的解体
1-防尘罩2-皮圈（安装时涂上制动液）3-弹簧4-车轮制动器轮缸外壳5-放气阀6-防尘罩7-活塞（安装时涂上制动液）
（2）制动鼓和制动蹄的安装：
①装上回位弹簧，将制动蹄装在压力杆上，如图8-43所示。
图8-43安装制动