一种带钢热连轧温度控制方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113814278A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111098635.6(22)申请日2021.09.18(71)申请人北京北科麦思科自动化工程技术有限公司地址102200北京市昌平区振兴路5号(72)发明人周智霖牛庆伟(74)专利代理机构北京棘龙知识产权代理有限公司11740代理人张开(51)Int.Cl.B21B37/76(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种带钢热连轧温度控制方法及装置(57)摘要本申请涉及一种带钢热连轧温度控制方法，包括：将待轧制带钢沿长度方向划分为若干段，对于任意一段待轧制带钢，选取此任意一段待轧制带钢的中间位置作为控制点；计算各控制点的终轧温度计算值和实侧值的偏差值ΔT；根据精轧出口的速度、厚度和精轧终轧温度、预先设定的卷取温度以及偏差值ΔT对热输出辊道上下的层流冷却装置开启集管段进行设定和控制；采用出口目标厚度和终轧目标温度，且进行集管开启数的预设定对集管阀门进行ON/OFF控制；当带钢由F7轧出时获得实测速度，实测厚度及实测终轧温度后，每间隔预定时间控制一次对集管开闭进行动态前馈控制；当带钢到达卷取机前获得实测卷取温度后对后几排集管进行反馈控制。CN113814278ACN113814278A权利要求书1/2页1.一种带钢热连轧温度控制方法，用于对带钢在热连轧中一个道次的温度进行控制，其特征在于，包括如下步骤：将所述待轧制带钢沿长度方向划分为若干段；对于所述若干段中的任意一段待轧制带钢，选取所述任意一段待轧制带钢的中间位置作为所述任意一段待轧制带钢的控制点；计算各控制点的终轧温度计算值和实侧值的偏差值ΔT；根据精轧出口的速度、厚度和精轧终轧温度、预先设定的卷取温度以及所述偏差值ΔT对热输出辊道上下的层流冷却装置开启集管段进行设定和控制以保证带钢进入卷取机前的实际温度在所要求的卷取温度精度范围内；采用出口目标厚度和终轧目标温度，且进行集管开启数的预设定对集管阀门进行ON/OFF控制；当带钢由F7轧出时获得实测速度，实测厚度及实测终轧温度后，每间隔预定时间控制一次对集管开闭进行动态前馈控制；当带钢到达卷取机前获得实测卷取温度后对后几排集管进行反馈控制。2.根据权利要求1所述的带钢热连轧温度控制方法，其特征在于，所述将所述待轧制带钢沿长度方向划分为若干段之前，还包括：获取待轧制带钢的钢种、规格和轧制工况。3.根据权利要求1所述的带钢热连轧温度控制方法，其特征在于，至少基于带钢轧制过程中辐射能换热强度确定热输出辊道上下的层流冷却装置的冷却水流量；其中，基于下式确定轧制过程中的辐射能E：或基于下式确定因辐射而散失的热量Q，其中，F表示散热面积，τ表示散热时间，单位：s，σ表示绝对黑体的辐射系数，ε表示黑度，T＝t0+273(K)；由于散热造成的温降dT为dQ＝‑hBL1rcdT其中，r表示比重，c表示表示比热，单位：J/kg·k；由此可得：或其中，ΔT公式适用于短距离，TOUT公式适用于长距离。4.一种带钢热连轧温度控制装置，用于对带钢在热连轧中一个道次的温度进行控制，其特征在于，包括：2CN113814278A权利要求书2/2页偏差值计算模块，用于将所述待轧制带钢沿长度方向划分为若干段；对于所述若干段中的任意一段待轧制带钢，选取所述任意一段待轧制带钢的中间位置作为所述任意一段待轧制带钢的控制点；计算各控制点的终轧温度计算值和实侧值的偏差值ΔT；卷取温度控制模块，用于根据精轧出口的速度、厚度和精轧终轧温度、预先设定的卷取温度以及所述偏差值ΔT对热输出辊道上下的层流冷却装置开启集管段进行设定和控制以保证带钢进入卷取机前的实际温度在所要求的卷取温度精度范围内；集管控制模块，用于采用出口目标厚度和终轧目标温度，且进行集管开启数的预设定对集管阀门进行ON/OFF控制；反馈模块，用于当带钢由F7轧出时获得实测速度，实测厚度及实测终轧温度后，每间隔预定时间控制一次对集管开闭进行动态前馈控制；当带钢到达卷取机前获得实测卷取温度后对后几排集管进行反馈控制。3CN113814278A说明书1/8页一种带钢热连轧温度控制方法及装置技术领域[0001]本申请涉及钢铁加工技术领域，尤其涉及一种带钢热连轧温度控制方法及装置。背景技术[0002]终轧温度是热轧带钢质量控制的重要参数，其不仅影响轧制带钢的变形抗力及其它轧制参数，还影响轧后带钢的金相组织、力学性能及成品的尺寸精度。因此，为满足带钢成品质量要求，既要使带钢头部达到目标温度，又要保证带钢全长终轧温度均匀性，这样才能满足带钢全长组织性能及尺寸精度要求，同时提高轧制稳定性。因此，需要一种控制精度高的带钢热连轧温度控制方法。发明内容[0003]