多孔旋转上盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113826485A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202010584542.3(22)申请日2020.06.24(71)申请人乌鲁木齐佰博机电科技有限公司地址830001新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市新市区天津南路682号创业大厦402室(72)发明人买买提明·艾尼李卫鹏李会娟(51)Int.Cl.A01D46/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称多孔旋转上盘(57)摘要本发明公开了一种用于采棉机的多孔旋转上盘，由圆盘、套筒构成。圆盘包括阶梯孔和螺纹孔，套筒包括主孔和键槽。其中圆盘和套筒通过阶梯孔、螺纹孔、主孔和键槽等与主轴、摘锭轴等零件部位连接。当采棉机运作时，随着主轴的转动，上盘以主孔为中心转动，同时带动着与上盘固定连接的摘锭轴转动，从而不仅保证采棉的顺利进行，还达到防止垂直摘锭轴严重偏离的目的。此发明不仅解决了滚筒式采棉机垂直摘锭轴严重偏离的问题，还给采棉工业国产化和机械化带来了良好的经济效益。CN113826485ACN113826485A权利要求书1/1页1.一种多孔旋转上盘，由圆盘，主孔套筒采用整体式铸造方式铸造而成，其特征是：所述圆盘底部边缘均匀分布有12个U型孔，圆盘顶部边缘均匀分布有12个半圆型孔，并且U型孔和半圆型孔在同一位置形成阶梯孔，所述圆盘边缘均匀分布有12个螺纹孔，其位于每2个阶梯孔之间，所述阶梯孔与摘锭主轴过盈配合，并通过螺纹孔固定。所述主孔套筒位于上盘中心且较于圆盘上下凸出，并且其主孔内侧设有键槽，所述主孔套筒与采摘头主轴过盈配合。2.根据权利要求1所述的圆盘，其特征是：所述圆盘的直径与厚度不限于本发明所提出的尺寸。3.根据权利要求1所述的圆盘，其特征是：所述圆盘上的阶梯孔与摘锭轴过盈配合并通过螺纹孔固定。4.根据权利要求1所述的圆盘，其特征是：所述圆盘上的U型孔、半圆型孔和螺纹孔的数量、形状和尺寸不限于本发明所提出的数量、形状和尺寸。5.根据权利要求1所述的多孔旋转上盘，其特征是：所述多孔旋转上盘选用的材料为A3钢，其材料不限于本发明所提出的材料。6.根据权利要求1所述的套筒，其特征是：所述套筒内侧键槽的尺寸和数量不限于本发明所提出的尺寸和数量。7.根据权利要求1所述的主孔，其特征是：所述主孔与摘锭主轴过盈配合并通过键进行定位和传动。8.根据权利要求1所述的主孔，其特征是：所述主孔的尺寸不限于本发明所提出的尺寸。2CN113826485A说明书1/2页多孔旋转上盘技术领域[0001]本发明涉及一种固定采棉机采棉滚筒的上盘装置，特别是一种能实现多轴旋转的摘锭系统的上盘结构。背景技术[0002]我国目前使用的采棉机一种是美式水平摘锭采棉机，摘锭转速高，对材料和稳定性要求高，国产化难度较大；另外一种是旧苏联式垂直摘锭采棉机，摘锭转速低，对材料和稳定性要求较低，但是采摘率偏低，而且这种垂直摘锭式采棉机摘锭长，在工作过程中，垂直摘锭轴容易偏离，由于垂直摘锭轴是悬臂式安装，所以摘锭自由端易出现摆动，使采棉滚筒和垂直摘锭相互磨损，采棉头容易故障和失效。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种新型多孔旋转上盘，该多孔旋转上盘不仅能解决垂直摘锭轴的偏离，而且能有效降低采摘头损坏等造成的昂贵的使用及维护成本。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种由圆盘，套筒组成的多孔旋转上盘。圆盘底部边缘均匀分布有12个U型孔，顶部边缘均匀分布有12个半圆型孔，并且U型孔和半圆型孔在同一位置形成阶梯孔，圆盘上的阶梯孔与摘锭轴过盈配合并通过螺纹孔螺纹固定。圆盘边缘均匀分布有12个螺纹孔，其位于每两个阶梯孔之间，圆盘上的阶梯孔与摘锭轴过盈配合并通过螺纹孔螺纹固定，套筒位于上盘中心且较于圆盘上下凸出，套筒中心主孔内侧设有键槽，主孔与摘锭主轴过盈配合并通过键进行定位和传动。当采棉机运作时，随着主轴的转动，上盘以主孔为中心转动，同时带动着与上盘连接的摘锭轴转动，从而达到防止垂直摘锭轴严重偏离的目的，同时，本发明有利于维护和更换采摘转子，避免了出现故障更换整个采摘头。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)该装置结构简单,装卸方便,(2)上盘以主孔为中心转动，同时带动着与上盘连接的摘锭轴转动，从而达到防止垂直摘锭轴严重偏离；(3)方便更换和维护柔性摘锭采棉转子，减少维修费用。(4)节能、制造成本低。附图说明[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0007]图1是本发明的多孔旋转上盘示意图。[0008]图2是图1剖视示意图。[0009]图中：1-圆盘，2-圆筒，3-螺纹孔，4-U型孔，5-半圆型孔，6-主孔，7-键槽。具体实施方式[0010]在图1和图2所