油雾液化循环装置及其数控机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113828080A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111289972.3B23Q11/00(2006.01)(22)申请日2021.11.02B08B15/04(2006.01)B08B15/00(2006.01)(71)申请人东莞市深亚精密机械有限公司地址523000广东省东莞市常平镇袁山贝小龙路17号1号楼201房(72)发明人刘卫东阮乐贤(74)专利代理机构东莞市科凯伟成知识产权代理有限公司44627代理人刘晓锋(51)Int.Cl.B01D46/12(2006.01)B01D46/00(2006.01)B01D46/42(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称油雾液化循环装置及其数控机床(57)摘要本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及一种油雾液化循环装置及其数控机床，包括抽风管、抽风机构、过滤机构、液化机构和排液管；所述抽风管与所述抽风机构连接；所述过滤机构与所述抽风机构管道连接，且所述过滤机构用于使进入所述过滤机构内的油雾流速减缓；所述液化机构与所述过滤机构连接，并位于所述过滤机构的进风口的上方，用于使所述过滤机构内的油雾液化；所述排液管与所述过滤机构连接，并位于所述过滤机构的底部。实现油雾在空间内循环利用，且油雾经抽风机构抽走，达到清洁的目的，十分环保，减少了生产成本。CN113828080ACN113828080A权利要求书1/1页1.一种油雾液化循环装置，其特征在于：包括抽风管、抽风机构、过滤机构、液化机构和排液管；所述抽风管与所述抽风机构连接；所述过滤机构与所述抽风机构管道连接，且所述过滤机构用于使进入所述过滤机构内的油雾流速减缓；所述液化机构与所述过滤机构连接，并位于所述过滤机构的进风口的上方，用于使所述过滤机构内的油雾液化；所述排液管与所述过滤机构连接，并位于所述过滤机构的底部。2.根据权利要求1所述的油雾液化循环装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤箱和过滤组件；所述过滤箱内设有容纳腔，所述过滤组件设于所述容纳腔内并与所述过滤箱连接；所述抽风机构、所述液化机构和所述排液管均与所述过滤箱连接。3.根据权利要求2所述的油雾液化循环装置，其特征在于：所述过滤组件包括多个过滤网，各所述过滤网间隔均匀排列呈矩形设于所述过滤箱内。4.根据权利要求3所述的油雾液化循环装置，其特征在于：各所述过滤网呈纵向排列。5.根据权利要求2所述的油雾液化循环装置，其特征在于：所述液化机构包括水泵、水管和分水块；所述水管连接所述水泵和所述分水块；所述分水块设于所述过滤箱内，并位于所述进风口的上方；所述分水块上设有若干分水孔，各所述分水孔正对所述过滤组件。6.根据权利要求5所述的油雾液化循环装置，其特征在于：各所述分水孔上均设有喷头，各所述喷头均正对所述过滤组件。7.根据权利要求1～6任一项所述的油雾液化循环装置，其特征在于：所述抽风机构通过进风管与所述过滤机构连接。8.根据权利要求1～6任一项所述的油雾液化循环装置，其特征在于：所述抽风机构包括固定架和风机，所述风机设于所述固定架上。9.一种数控机床，其特征在于：包括机体和权利要求1～8任一项所述的油雾液化循环装置；所述机体内设有安装腔，所述抽风管的一端连接于所述机体的顶部并与所述安装腔连通；所述排液管与所述机体连接。2CN113828080A说明书1/4页油雾液化循环装置及其数控机床技术领域[0001]本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及一种油雾液化循环装置及其数控机床。背景技术[0002]机床加工过程中，特别是数控机床加工过程中，会产生大量油雾，一般通过在加床上设置排气孔，排气孔上设置滤芯，产生的油雾经过滤芯过滤排出机床外；但是，通过这种方式排出油雾，滤芯需要经常更换，过滤部彻底，或者长时间未更换滤芯，油雾会排出机床外，由于一般加工都在室内，油雾无法及时排出室内，久而久之容易造成墙体受污染发黄，难以清洁，甚至影响工作人员的健康；并且，油雾排出机床，无法循环利用，不环保、增加了成本。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种油雾液化循环装置及其数控机床，旨在解决现有技术中的油雾排出机床，导致腔体难以清洁，且无法循环利用，不环保、增加了成本的技术问题。[0004]为实现上述目的，本发明实施例提供的一种油雾液化循环装置，包括抽风管、抽风机构、过滤机构、液化机构和排液管；所述抽风管与所述抽风机构连接；所述过滤机构与所述抽风机构管道连接，且所述过滤机构用于使进入所述过滤机构内的油雾流速减缓；所述液化机构与所述过滤机构连接，并位于所述过滤机构的进风口的上方，用于使所述过滤机构内的油雾液化；