一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113842707A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111095140.8(22)申请日2021.09.17(71)申请人兴源环境科技股份有限公司地址311103浙江省杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区望梅路1588号(72)发明人许生军李洁戴佳亮(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人黄宗波(51)Int.Cl.B01D39/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布及其制备方法(57)摘要本发明涉及滤布技术领域，尤其涉及一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布及其制备方法，滤布包括三层结构，滤布包括第一过滤层、第二过滤层和支撑层，第一过滤层由聚酯纤维和无机粉体通过熔融纺丝、挤压成网制备得到的无纺滤布，第二过滤层为聚醚砜纺丝滤布，支撑层为聚丙烯纤维化学改性得到的无纺滤布，本发明的目的是使压滤机在进行蓝藻泥脱水时，蓝藻泥能够快速被压滤，同时，减少有机物以及蓝藻细菌附着在滤布上，提升压滤效果，减少滤布的清洗次数。CN113842707ACN113842707A权利要求书1/2页1.一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布，其特征在于，所述滤布包括三层结构，所述滤布包括第一过滤层、第二过滤层和支撑层，所述第一过滤层由聚酯纤维和无机粉体通过熔融纺丝、挤压成网制备得到的无纺滤布，所述第二过滤层为聚醚砜纺丝滤布，所述支撑层为聚丙烯纤维化学改性得到的无纺滤布。2.根据权利要求1所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布，其特征在于，所述聚酯纤维为短纤纤维，长度为2‑5m，直径为10‑120um，聚丙烯纤维为短纤纤维，直径为2‑30um。3.根据权利要求2所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布，其特征在于，所述无机粉体为光催化材料与抗静电剂复合形成，所述光催化剂为纳米二氧化钛、氧化锌、纳米氧化硅中的一种或多种，所述抗静电剂为季铵盐、聚乙二醇、硫酸酯、乙氧基化烷基胺、甘油一硬脂酸酯、乙氧基月桂酷胺中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布，其特征在于，所述无机粉体的制备包括以下步骤：S1纳米二氧化钛改性：将纳米二氧化钛置于去离子水中，加入钛酸酯偶联剂，超声1‑5H，抽滤、洗涤、干燥，得到疏水改性的纳米二氧化钛；S2：中间体的制备：将S1步骤处理的纳米二氧化钛置于聚乙二醇600溶液中，搅拌1‑3H，搅拌完成后，加入消泡剂，继续搅拌30‑60min，转入水浴摇床中，加入柠檬酸钠，于30‑50℃的条件下，震荡10‑24H，得到凝胶中间体；S3无机粉体的制备：将S2步骤中的凝胶中间体于氮气氛围下，梯度升温至200‑240℃，得到固态中间体，将固态中间体研磨成细粉，将细粉与乙氧基月桂酷胺溶液混合，于50‑60℃的条件下加入钛酸酯偶联剂，继续研磨，得到无机粉体。5.根据权利要求4所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布，其特征在于，所述S3步骤中细粉的粒径为120‑200目，所述无机粉体的粒径为600‑1000目。6.根据权利要求5任一所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布，其特征在于，所述S3步骤中，梯度升温过程中，以5‑10℃/min升高温度。7.根据权利要求1‑6任一所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A1第一过滤层的制备：将聚酯径树脂加热至熔融状态，加入无机粉体，搅拌均匀，经过过滤后，通过计量泵转入第一熔喷喷头，第一熔喷喷头将熔流体喷射在成网装置上，形成单丝短纤，单丝短纤通过不断折叠，形成纤维网，将纤维网置于紫外光下照射，得到第一过滤层；A2支撑层的制备：将聚丙烯树脂加热至熔融状态，加入防老剂，于190‑200℃的条件下，继续搅拌5‑10min，通过计量泵转入第二熔喷喷头，第二熔喷喷头将熔流体喷射在成网装置上，通过第二控制喷头的喷射速率与时间，形成聚丙烯短纤，并铺设在成网装置上，形成支撑层；A3第二过滤层的制备：将聚醚砜树脂加热至熔融状态，通过静电纺丝，得到聚醚砜过滤层；A4：将第二过滤层置于支撑层上，将第一过滤层置于第二过滤层上，在支撑层和第一过滤层余热的作用下，采用针刺加固法，进行加固，再通过后整理，得到滤布。8.根据权利要求7所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布的制备方法，其特征在2CN113842707A权利要求书2/2页于，所述A1步骤中，单丝短纤的折叠方式为往返折叠与斜向45°折叠交错进行，所述第一熔喷喷头的喷射速率为180‑260m/sec。9.根据权利要求8所述的一种蓝藻泥脱水用高通量、抗粘滤布的制备方法，其特征在于，所述A1步骤中，紫外线的波长为180‑380nm。10.根据权利要求9所述的一种蓝藻泥