一种烘干机组控制方法、可读存储介质及烘干机组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113854612A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202110980463.9(22)申请日2021.08.25(71)申请人青岛海尔空调电子有限公司地址266101山东省青岛市崂山区海尔路1号海尔工业园申请人青岛海尔空调器有限总公司海尔智家股份有限公司(72)发明人杨公增马韵华(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人陆田(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)A24B3/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种烘干机组控制方法、可读存储介质及烘干机组(57)摘要本发明公开了一种烘干机组控制方法、可读存储介质及烘干机组，根据压缩机的实际排气温度Td1与当前烤段对应的目标排气温度Tm1调整膨胀阀的开度，或者，根据冷凝器的实际冷凝温度Td2以及当前烤段对应的目标冷凝温度Tm2调整膨胀阀的开度；使得在每个烤段热泵系统都能高效运行，降低热泵系统整体耗能，达到节能减排的目的。CN113854612ACN113854612A权利要求书1/2页1.一种烘干机组控制方法，所述烘干机组包括若干套热泵系统，每套所述热泵系统均包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器，其特征在于：所述控制方法包括：对于启动后的每套热泵系统，根据压缩机的实际排气温度Td1以及当前烤段对应的目标排气温度Tm1调整膨胀阀的开度：若Td1＜Tm1‑k1，则减小膨胀阀的开度；若Tm1‑k1≤Td1＜Tm1+k1，则保持膨胀阀的开度；若Td1≥Tm1+k1，则增大膨胀阀的开度；其中，k1为大于0的常数；或者，对于启动后的每套热泵系统，根据冷凝器的实际冷凝温度Td2以及当前烤段对应的目标冷凝温度Tm2调整膨胀阀的开度：若Td2＜Tm2‑k2，则减小膨胀阀的开度；若Tm2‑k2≤Td2＜Tm2+k2，则保持膨胀阀的开度；若Td2≥Tm2+k2，则增大膨胀阀的开度；其中，k2为大于0的常数。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：当前烤段对应的目标排气温度Tm1=Tg0+T1；其中，Tg0为当前烤段对应的烤房内的目标干球温度；T1为预设过热度阈值；当前烤段对应的目标冷凝温度Tm2=Tg0+T2；其中，T2为预设过热度阈值；T2＜T1。3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：k1=k2，k1和k2的取值范围为1.5～2.5。4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：在减小膨胀阀的开度时，以设定速度减小膨胀阀的开度；在增大膨胀阀的开度时，以设定速度增大膨胀阀的开度。5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：当压缩机处于待机未启动时，膨胀阀的开度为设定的待机开度；当压缩机启动后的设定时间内，膨胀阀的开度为当前烤段对应的基准开度；当压缩机启动设定时间后，根据压缩机的实际排气温度Td1以及当前烤段对应的目标排气温度Tm1调整膨胀阀的开度，或者，根据冷凝器的实际冷凝温度Td2以及当前烤段对应的目标冷凝温度Tm2调整膨胀阀的开度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的控制方法，其特征在于：当烘干机组包括多套热泵系统时，所述控制方法还包括：获取烤房内的实际干球温度以及当前烤段对应的烤房内的目标干球温度；根据烤房内的实际干球温度以及当前烤段对应的烤房内的目标干球温度确定热泵系统的启动套数。7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：当烘干机组包括两套热泵系统时，所述根据烤房内的实际干球温度以及当前烤段对应的烤房内的目标干球温度确定热泵系统的启动套数，具体包括：2CN113854612A权利要求书2/2页当烤房内的实际干球温度＜Tg0‑ΔTg时，启动两套热泵系统；当Tg0‑ΔTg≤烤房内的实际干球温度＜Tg0‑k3*ΔTg时，启动其中一套热泵系统；当Tg0‑k3*ΔTg≤烤房内的实际干球温度＜Tg0+k3*ΔTg时，保持两套热泵系统的启停状态；当烤房内的实际干球温度≥Tg0+k3*ΔTg时，两套热泵系统均停机；其中，Tg0为当前烤段对应的烤房内的目标干球温度；ΔTg为当前烤段对应的烤房内的目标干球温度控制精度回差；k3为常数，且0＜k3＜1。8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：k3=0.5。9.一种可读存储介质，其特征在于：所述可读存储介质中存储有可读程序，所述可读程序被执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的烘干机组控制方法。10.一种烘干机组，其特征在于：包括：若干套热泵系统，每套所述热泵系统均包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器；可读存储介质，其存储有可读程序；控制器，其执行所述可读程序以实现如权利要求1至8中任一项所述的烘干机组控制方法。3CN113854612A说明书1/9页一种烘干机组控制方法、可