一种高弹性涤纶无尘布及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113862886A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111123258.7(22)申请日2021.09.24(71)申请人苏州百纳防静电制品有限公司地址215000江苏省苏州市吴中经济开发区东吴南路69号4幢(72)发明人饶建平(51)Int.Cl.D04B1/16(2006.01)D04B1/18(2006.01)D06M13/188(2006.01)D06M11/13(2006.01)D06M101/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高弹性涤纶无尘布及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高弹性涤纶无尘布及其制备方法；高弹性涤纶无尘布，采用经线与纬线交叉编织而成，经线与纬线均为涤纶弹力丝；高弹涤纶无尘布的制备方法，包括以下步骤：选用涤纶低弹丝作为经线，涤纶高弹丝作为纬线，制造成坯布；将练漂剂加热至50～60℃，将坯布置入练漂剂中浸泡，取出漂洗；将坯布置于酸洗液中酸洗，酸洗后再经水洗后烘干；坯布干燥定型后过压辊除皱；切割，将坯布的边缘废料去除，并将坯布裁切成固定的长度的无尘布；将无尘布进行折叠即得成品；成品输出，抽真空包装入库；高弹性涤纶无尘布采用涤纶低弹丝与涤纶高弹丝价差编织而成，制成的无尘布具有较高的弹性，解决了目前无尘布弹性较差的问题，丰富的无尘布的种类。CN113862886ACN113862886A权利要求书1/1页1.一种高弹性涤纶无尘布，其特征在于，采用经线与纬线交叉编织而成，所述经线与纬线均为涤纶弹力丝。2.根据权利要求1所述的高弹性涤纶无尘布，其特征在于：所述经线为涤纶低弹丝DTY250D/96F，纬线为涤纶高弹丝DTY300D/96F。3.一种高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选用涤纶低弹丝DTY250D/96F作为经线，涤纶高弹丝DTY300D/96F作为纬线，制造成坯布；S2：将练漂剂加热至50～60℃，将坯布置入练漂剂中浸泡30～35min，取出漂洗；S3：将坯布置于酸洗液中酸洗5～10min，酸洗液的pH值为5～6，酸洗后再经水洗后烘干；S4：坯布干燥定型后过压辊除皱；S5：切割，将坯布的边缘废料去除，并将坯布裁切成固定的长度的无尘布；S6：将无尘布进行折叠即得成品；S7：成品输出，抽真空包装入库。4.根据权利要求1所述的高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于：所述S2中，漂洗分为一次漂洗及二次漂洗；一次漂洗为将坯布置入45～50℃的水中漂洗20～30min；二次漂洗为将坯布置入20～25℃的水中漂洗8～12min。5.根据权利要求1所述的高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于：所述S3中，酸洗后将坯布置入20～25℃的水中清洗8～12min，离心去除水分后，采用热风烘干，烘干温度为70～75℃。6.根据权利要求1所述的高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于：所述S4中，所述压辊的速度为5～10m/min。7.根据权利要求1所述的高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于：所述S4中，除皱后的坯布经离子风枪去除静电。8.根据权利要求1所述的高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，采用定型机完成对坯布的定型，定型温度为150～180℃，定型速度为20～35m/min。9.根据权利要求1所述的高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于：所述S5中，采用热切的方式将坯布的边缘废料去除，采用激光裁切装置将坯布裁切成固定的长度的无尘布。10.根据权利要求1所述的高弹涤纶无尘布的制备方法，其特征在于：所述S6中将无尘布折叠成1～150层。2CN113862886A说明书1/4页一种高弹性涤纶无尘布及其制备方法技术领域[0001]本发明属于无尘布技术领域，具体涉及一种高弹性涤纶无尘布及其制备方法。背景技术[0002]无尘布是一种广泛应用于洁净室的擦拭材料，作用是除去污染颗粒物或液体。无尘布的优良程度主要从除尘性能、洁净度和吸液性能三方面来衡量。除尘性能是最重要的指标，除尘性能越好的无尘布擦拭性能越好；洁净度与加工原材料、加工过程以及超净清洗工艺有关，洁净度越高，无尘布的等级越高；吸液性能主要反映了除去液体污渍的能力，一般针织无尘布高于梭织无尘布。无尘布的原材料主要有聚酯涤纶和涤锦复合长丝两种，聚酯涤纶的优点是容易净洗、洁净度高，缺点是表面积小，吸附性低，除尘能力一般。[0003]现有技术中，公告号为CN104005169B的发明专利文献公开了一种涤锦复合超细纤维高密度无尘布的制备方法；包括将高收缩聚酯切片和锦纶6切片经过干燥处理后分别进入螺杆挤压机进行熔融得到纺丝熔体，进而将两种纺丝熔体进行复合纺丝制得POY，再通过加弹机生产DTY；进而将上述DTY经