一种高产重物分离器及重物分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113862837A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111200140.X(22)申请日2021.10.14(71)申请人青岛宏大纺织机械有限责任公司地址266101山东省青岛市崂山区深圳路17号(72)发明人何洪柱彭铁军梁航任光业崔忠浩(74)专利代理机构北京金硕果知识产权代理事务所(普通合伙)11259代理人郝晓霞(51)Int.Cl.D01G9/14(2006.01)D01G21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高产重物分离器及重物分离方法(57)摘要本发明属于纺织机械技术领域，特别涉及一种高产重物分离器及重物分离方法。包括过棉通道、尘棒除杂机构、落杂斗、落杂收集盒和机架组件，在机架组件上安装分隔板将排杂区分隔出补风区；出棉口处安装方变圆管道，方变圆管道设置有若干排补风孔，调节插板设置到补风口上。分隔板安装在机架组件上，将原来的排杂区分成补风区和排杂区，实现排杂和补风分离，避免糊花问题的产生，保证除杂效果；同时出口的方变圆管道上带有补风孔，调节插板设置在方变圆管道上，通过调节插板可以与分隔板组件共同实现补风调节的目的；分隔板组件上安装玻璃视窗，从补风区可以看到落杂效果及落杂收集盒收取杂质的情况。CN113862837ACN113862837A权利要求书1/1页1.一种高产重物分离器，其特征在于：机架组件(6)上设置有尘棒除杂机构(2)、落杂斗(3)和落杂收集盒(4)，所述尘棒除杂机构(2)内留有弧形结构的过棉通道(1)，下部依次为落杂斗(3)和落杂收集盒(4)，在机架组件(6)上安装分隔板(5)将尘棒除杂机构(2)和落杂斗(3)之间的排杂区分隔出补风区，补风区的一侧设置有补风口一(51)。2.根据权利要求1所述的一种高产重物分离器，其特征在于：所述分隔板(5)的顶端设置有密封条，分隔板(5)与尘棒除杂机构(2)不固定，靠密封条的弹性随尘棒除杂机构(2)的转动而保持无间隙的贴合。3.根据权利要求2所述的一种高产重物分离器，其特征在于：所述补风口一(51)处设置有调节板，用于调节补风口一(51)的开口大小。4.根据权利要求2所述的一种高产重物分离器，其特征在于：所述分隔板(5)上设置有玻璃视窗，从补风区观察落杂效果及落杂收集盒(4)收取杂质的情况。5.根据权利要求1所述的一种高产重物分离器，其特征在于：出棉口处安装方变圆管道(7)，出棉弯管与方变圆管道(7)连接，方变圆管道(7)设置有若干排补风口二(71)，调节插板(72)设置到补风二上。6.一种重物分离方法，其特征在于，所述分离方法基于权利要求1至5任意一项所述的高产重物分离器，包括：步骤一、棉花从进棉口进入到过棉通道(1)，棉花在尘棒除杂机构(2)内除杂；步骤二、风从补风口一(51)进入到补风区，并从补风区进入到过棉通道(1)，对过棉通道(1)补风，同时调节补风口二(71)处的调节插板(72)位置，以便调节补风的大小；步骤三、除杂后的棉花经过方变圆管道(7)从出棉弯管出棉，从棉花内排出的杂质都掉入到落杂收集盒(4)内。2CN113862837A说明书1/3页一种高产重物分离器及重物分离方法技术领域[0001]本发明属于纺织机械技术领域，特别涉及一种高产重物分离器及重物分离方法。背景技术[0002]重物分离器作为开清梳联合机的重要辅机，用于将各种不同成分的原棉作初步的开松和除杂，供下道工序使用。[0003]目前市场上清梳联系统产量越来越高，对重物分离器的要求也越来越高，既要保证除杂效率又要保证棉流顺利转移。[0004]现有技术中的重物分离器的排杂及棉流转移稳定性并不理想，需要进一步改进。[0005]高产时，现有的重物分离器存在出口尘棒糊花，导致排杂降低和过棉不顺问题。发明内容[0006]为解决背景技术中提到的问题，本发明展示了一种高产重物分离器及重物分离方法。[0007]为实现上述目的，现提供技术方案如下：[0008]一种高产重物分离器，机架组件上设置有尘棒除杂机构、落杂斗和落杂收集盒，所述尘棒除杂机构内留有弧形结构的过棉通道，下部依次为落杂斗和落杂收集盒，在机架组件上安装分隔板将尘棒除杂机构和落杂斗之间的排杂区分隔出补风区，补风区的一侧设置有补风口一。[0009]进一步的，所述分隔板的顶端设置有密封条，分隔板与尘棒除杂机构不固定，靠密封条的弹性随尘棒除杂机构的转动而保持无间隙的贴合。[0010]进一步的，所述补风口一处设置有调节板，用于调节补风口一的开口大小。[0011]进一步的，所述分隔板上设置有玻璃视窗，从补风区观察落杂效果及落杂收集盒收取杂质的情况。[0012]进一步的，出棉口处安装方变圆管道，出棉弯管与方变圆管道连接，