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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113881967A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111107095.3(22)申请日2021.09.22(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人彭少君辛鹏飞胥建高利利(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人袁文婷张娓娓(51)Int.Cl.C25C1/18(2006.01)C25C7/06(2006.01)C25C7/02(2006.01)C25C1/14(2006.01)C25C1/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称铅电解液除杂方法(57)摘要本发明提供一种铅电解液除杂方法,包括如下步骤:将电解槽总数的2%以下的电解槽作为除杂电解槽,余下电解槽为产品电解槽;对除杂电解槽中的阴极的表面进行部分绝缘覆盖处理,得到减小电解表面积的阴极;将阳极和减小电解表面积的阴极装入除杂电解槽中,得到待电解的除杂电解槽;将待电解的除杂电解槽与产品电解槽在铅电解液中进行电解,使铅电解液中的杂质离子和铅离子均在减小电解表面积的阴极析出,以除去铅电解液中的杂质离子。利用本发明能够解决目前的电解液除杂方法存在工艺及设备复杂、成本高、效率低以及除杂效果差等问题。CN113881967ACN113881967A权利要求书1/1页1.一种铅电解液除杂方法,其特征在于,包括如下步骤:将电解槽总数的2%以下的电解槽作为除杂电解槽,余下的电解槽为产品电解槽;对所述除杂电解槽中的阴极的表面进行部分绝缘覆盖处理,得到减小电解表面积的阴极;将阳极和所述减小电解表面积的阴极装入所述除杂电解槽中,得到待电解的除杂电解槽;将所述待电解的除杂电解槽与所述产品电解槽在铅电解液中进行电解,使所述铅电解液中的杂质离子和铅离子均在所述减小电解表面积的阴极析出,以除去所述铅电解液中的杂质离子。2.根据权利要求1所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,所述待电解的除杂电解槽的极间距为所述产品电解槽的极间距的两倍;其中,所述极间距为相邻的同极之间的距离。3.根据权利要求1所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,所述对所述除杂电解槽中的阴极的表面进行部分绝缘覆盖处理,得到减小电解表面积的阴极包括:采用绝缘材料对所述阴极的侧边的两个面均进行覆盖处理,使所述阴极的中部露出,得到减小电解表面积的阴极。4.根据权利要求3所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,在所述减小电解表面积的阴极中,被所述绝缘材料覆盖的部分和露出的部分面积相等。5.根据权利要求3所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,所述绝缘材料为软PVC皮或绝缘条。6.根据权利要求1所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,在所述将所述待电解的除杂电解槽与所述产品电解槽在铅电解液中进行电解,使所述铅电解液中的杂质离子和铅离子均在所述减小电解表面积的阴极析出,除去所述铅电解液中的杂质离子之后,还包括:电解一个预设周期后,将所述待电解的除杂电解槽中析出有杂质离子和铅离子的减小电解表面积的阴极取出,并对所述析出有杂质离子和铅离子的减小电解表面积的阴极进行绝缘覆盖去除处理,得到析出杂质的阴极;将所述析出杂质的阴极送入火法精炼工序进行除杂处理,得到除杂后的铅液;将所述除杂后的铅液重新浇铸成新阳极板。7.根据权利要求1所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,所述杂质离子包括:铋离子和锑离子。2CN113881967A说明书1/5页铅电解液除杂方法技术领域[0001]本发明涉及铅电解技术领域,更为具体地,涉及一种铅电解液除杂方法。背景技术[0002]目前铅电解的生产主要采用柏兹法(Betts)进行生产,该方法以纯铅作为阴极(始极片),以火法冶炼产出的粗铅作为阳极,电解液主要由PbSiF6(六氟硅酸铅二水合物)和H2SiF6(氟硅酸)组成。铅电解时,阳极中电位比铅高的金属,如金、银、铜、铋、锑、砷等元素几乎都不进入电解液,而留在阳极泥中。在实际生产中,因为阳极泥脱落或夹带等原因,上述金属中会有微量进入电解液中,溶液的杂质金属浓度随着生产的进行会缓慢累积。当阳极板含铅≥97.5%时,铅的阳极效率通常高于阴极效率(铅在阳极溶解速度大于阴极沉积速度),电解液中的铅离子浓度也会升高,铅离子浓度升高时,会导致电解液的导电性变差,电耗增加。[0003]在小极板电解生产中,主要采用机械方式洗刷残极表面的阳极泥,洗刷残极的过程中用到的洗水量少,洗水中含铅和其他金属杂质如铋、锑等的浓度比电解液中的浓度要高出数倍,有报道在高杂铅电解精炼及铅电解复产初期,当洗水杂质浓度高时,将电解槽短路或者在专门的净化槽内,槽内装入铅板,通入洗水,利用铅铋置换的原理,让洗水中的金属杂质被铅置换自然沉降在铅板