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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113898748A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202110975530.8F16K31/50(2006.01)(22)申请日2021.08.24F16K31/54(2006.01)F16K37/00(2006.01)(71)申请人江苏圣业阀门有限公司B01D35/04(2006.01)地址224000江苏省盐城市亭湖经济开发B01D35/16(2006.01)区飞驰大道15号(72)发明人孙晋汤雯娟朱金华高明张路军(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399代理人陈彦朝(51)Int.Cl.F16K3/02(2006.01)F16K3/30(2006.01)F16K3/314(2006.01)F16K31/04(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图8页(54)发明名称用于超超临界机组高温高压阀门(57)摘要本发明公开了用于超超临界机组高温高压阀门,包括阀体和闸板,所述阀体内部设有流道,所述阀体与限位条连接,所述限位条与所述闸板间隙配合,所述阀体和限位条与闸板的接触面设有散热片,所述闸板上设置有用于和阀体流道对接的流通孔,述阀体包括两个阀件,所述阀件端部设置有连接凸台,所述两个阀件的连接凸台对接后用紧固螺栓固定,所述连接凸台对接的端面之间设有闸板,所述闸板内设置有两个用于镶嵌密封垫和密封圈的孔,通过设置散热片解决了目前我国已投运近百台600℃等级的超超临界机组,在如此高的温度下承载高应力载荷长期工作,阀门的阀板和密封材料容易受到高温影响的技术问题。CN113898748ACN113898748A权利要求书1/3页1.用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:包括阀体(1)和闸板(2),所述阀体(1)内部设有流道(102),所述阀体(1)与限位条(4)连接,所述限位条(4)与所述闸板(2)间隙配合,所述阀体(1)和限位条(4)与闸板(2)的接触面设有散热片(5),所述闸板(2)上设置有用于和阀体(1)流道(102)对接的流通孔(201)。2.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述阀体(1)包括两个阀件(101),所述阀件(101)端部设置有连接凸台(1011),所述两个阀件(101)的连接凸台(1011)对接后用紧固螺栓(3)固定,所述连接凸台(1011)对接的端面之间设有闸板(2)。3.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述连接凸台(1011)对接端面与所述限位条(4)通过紧固螺栓(3)螺纹连接,所述限位条(4)的内间距与所述闸板(2)的宽度相适应。4.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述闸板(2)的材质为铬钼铸钢。5.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述闸板(2)内设置有两个用于镶嵌密封垫(202)和密封圈(203)的孔,所述密封圈(203)中间设置有一个圆孔,用于可阀体(1)的流道对接,所述密封垫(202)为实心结构。6.根据权利要求5所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述密封垫(202)和密封圈(203)采用镍基合金。7.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:还包括自动开关装置,所述自动开关装置与所述阀体(1)和闸板(2)可拆卸连接,所述自动开关装置包括:开关壳(6),所述开关壳(6)的内部上侧设有挡板一(601),所述挡板一(601)的上端和所述开关壳(6)的内部上端之间设有动力腔一(602),所述挡板一(601)的下端和所述开关壳(6)的内部下端之间设有动力腔三(618)和两个动力腔二(617),所述动力腔三(618)的左右两侧对称设有所述动力腔二(617),且动力腔二(617)和动力腔三(618)之间设有挡板二(616),所述挡板二(616)的左右两端贯通设有通孔一(6161),所述动力腔二(617)通过通孔一(6161)与动力腔三(618)连通,所述开关壳(6)的下端上下贯通设有通孔二(619),所述通孔二(619)与所述动力腔三(618)上下连通;电机一(603),所述电机一(603)设置在所述动力腔一(602)内部,所述电机一(603)与了螺纹套一(604)固定连接,所述螺纹套一(604)与锥齿轮一(605)固定连接,所述锥齿轮一(605)的左右两侧对称啮合有锥齿轮二(606),所述锥齿轮二(606)与转动轴一(607)固定连接,所述转动轴一(607)与锥齿轮十二(608)固定连接,所述锥齿轮十二(608)与锥齿轮三(610)啮合,所述锥齿轮三(610)与转动轴二(611)固定连接,所述转动轴二(611)贯穿所述挡板一(601)进入所述动力腔