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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102562183A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102562183A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201010615781.7F28F19/06(2006.01)(22)申请日2010.12.29(71)申请人中国电力工程顾问集团公司地址100120北京市西城区安德路65号(72)发明人柴靖宇(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人黄灿郭海彬(51)Int.Cl.F01D25/12(2006.01)F01K7/32(2006.01)F03B13/00(2006.01)F28D1/04(2006.01)F28F21/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称用于超临界机组或者超超临界机组的间接空冷系统和方法(57)摘要本发明提供一种用于超临界机组或者超超临界机组的间接空冷系统和方法,其中,间接空冷系统包括:钢制喷射式凝汽器,用于:将乏汽与冷却水进行直接接触混合换热;循环水泵组,用于:将受热冷却水进行升压以获得升压冷却水;钢制散热器,用于:将升压冷却水与空气进行对流换热冷却,获得所述冷却水;水轮机,用于:在所述冷却水送至钢制喷射式凝汽器的过程中对所述冷却水进行调压,同时回收能量;采用碱性水工况运行的给水系统,连接钢制喷射式凝汽器,用于:补充所述冷却水。本发明能够使喷射式凝汽器采用普通的碱性水,解决了海勒式间接空冷系统难以应用在300MW级以上超临界机组的技术难题,水质控制系统简单易行,降低了水处理系统的投资。CN1025683ACN102562183A权利要求书1/1页1.一种用于超临界机组或者超超临界机组的间接空冷系统,其特征在于,包括:钢制喷射式凝汽器,用于:将汽轮机排出的乏汽与冷却水进行直接接触混合换热,并获得受热冷却水;循环水泵组,用于:将所述受热冷却水进行升压以获得升压冷却水;钢制散热器,安装在空冷塔周围,所述钢制散热器用于:将所述升压冷却水与空气进行对流换热冷却,以获得所述冷却水;水轮机,用于:在所述冷却水送至所述钢制喷射式凝汽器的过程中对所述冷却水进行调压,同时回收能量;采用碱性水工况运行的给水系统,连接所述钢制喷射式凝汽器,所述给水系统用于:补充所述冷却水。2.根据权利要求1所述的间接空冷系统,其特征在于,还包括:凝结水精处理装置,用于:将所述受热冷却水的一部分进行凝结精处理后送至汽轮机回热系统,所述受热冷却水的一部分占所述受热冷却水总量的1.5%至2.5%。3.根据权利要求1所述的间接空冷系统,其特征在于,所述钢制喷射式凝汽器的端差所处的范围为0.4℃至0.6℃,所述钢制喷射式凝汽器的材质为碳钢。4.根据权利要求1所述的间接空冷系统,其特征在于,所述钢制散热器为钢制翅片管散热器,是由外表面经过热浸锌防腐处理的椭圆形钢管、套以钢翘片的管束组成的冷却三角,所述冷却三角垂直布置在所述空冷塔外围。5.根据权利要求1所述的间接空冷系统,其特征在于,所述循环水泵组为负压进水;所述钢制喷射式凝汽器的冷却水喷射压头由所述水轮机调节。6.根据权利要求1所述的间接空冷系统,其特征在于,所述冷却水为除盐水,并且在密闭循环状态的水系统中循环。7.一种用于超临界机组或者超超临界机组的间接空冷方法,其特征在于,包括如下步骤:钢制喷射式凝汽器将汽轮机排出的乏汽与冷却水进行直接接触混合换热,并获得受热冷却水;循环水泵组将所述受热冷却水进行升压以获得升压冷却水;安装在空冷塔周围的钢制散热器将所述升压冷却水与空气进行对流换热冷却,以获得所述冷却水;在所述冷却水送至所述钢制喷射式凝汽器的过程中,水轮机对所述冷却水进行调压;采用碱性水工况运行的给水系统,连接所述钢制喷射式凝汽器,补充所述冷却水。8.根据权利要求7所述的间接空冷方法,其特征在于,还包括:凝结水精处理装置将所述受热冷却水的一部分进行凝结精处理后送至汽轮机回热系统,所述受热冷却水的一部分占所述受热冷却水总量的1.5%至2.5%。2CN102562183A说明书1/5页用于超临界机组或者超超临界机组的间接空冷系统和方法技术领域[0001]本发明涉及一种汽轮发电机组冷却系统,特别是涉及一种用于超临界或者超超临界火力发电厂汽轮机组末端冷却的JCST(JetCondensersteelexchangers,喷射式凝汽器结合钢制散热器)间接空冷系统和方法。背景技术[0002]汽轮发电机组的冷却技术,包括湿冷技术和空冷技术,湿冷技术是散热器主要采用水来进行冷却,据统计,一台1000MW湿冷机组的耗水量高达2200m3/h,这就限制了我国″三北″缺水地区电力工业的发展。[0003]空冷技术是散热器主要采用空气进行冷却,是一种节水效果显著的新技术,