二甲基硅油生产设备和生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113941167A(43)申请公布日2022.01.18(21)申请号202111286725.8C08G77/06(2006.01)(22)申请日2021.11.02(71)申请人合盛硅业股份有限公司地址314201浙江省嘉兴市乍浦镇雅山西路530号(72)发明人王秋君罗烨栋罗立国罗燚(74)专利代理机构北京国昊天诚知识产权代理有限公司11315代理人黎雷(51)Int.Cl.B01D3/06(2006.01)B01D5/00(2006.01)B01D1/22(2006.01)B01J8/10(2006.01)B01D25/21(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图3页(54)发明名称二甲基硅油生产设备和生产方法(57)摘要本申请提供了一种二甲基硅油生产设备和生产方法，涉及化工技术领域，解决目前脱低工艺得到的二甲基硅油产物中低分子组分含量较多，导致二甲基硅油产物品质较差的技术问题。所述设备包括闪蒸罐、刮板式蒸发器、脱低分子受器和二甲基硅油受器；所述闪蒸罐具有出口，所述刮板式蒸发器具有入口、第一出口和第二出口，所述脱低分子受器具有入口，所述二甲基硅油受器具有入口；所述闪蒸罐的出口与所述刮板式蒸发器的入口连通，所述刮板式蒸发器的第一出口与所述脱低分子受器的入口连通，所述刮板式蒸发器的第二出口与所述二甲基硅油受器的入口连通。本申请提供的二甲基硅油生产设备和生产方法用于生产二甲基硅油。CN113941167ACN113941167A权利要求书1/2页1.一种二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备包括闪蒸罐、刮板式蒸发器、脱低分子受器和二甲基硅油受器；所述闪蒸罐具有出口，所述刮板式蒸发器具有入口、第一出口和第二出口，所述脱低分子受器具有入口，所述二甲基硅油受器具有入口；所述闪蒸罐的出口与所述刮板式蒸发器的入口连通，所述刮板式蒸发器的第一出口与所述脱低分子受器的入口连通，所述刮板式蒸发器的第二出口与所述二甲基硅油受器的入口连通。2.根据权利要求1所述的二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备还包括进料预热器；所述进料预热器具有出口，所述闪蒸罐还具有入口；所述进料预热器的出口与所述闪蒸罐的入口连通。3.根据权利要求1所述的二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备还包括第一冷凝器；所述第一冷凝器具有入口和出口，所述刮板式蒸发器的第一出口与所述第一冷凝器的入口连通，所述第一冷凝器的出口与所述脱低分子受器的入口连通。4.根据权利要求1所述的二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备包括至少两个所述脱低分子受器和/或包括至少两个所述二甲基硅油受器；至少两个所述脱低分子受器并联；至少两个所述二甲基硅油受器并联。5.根据权利要求2所述的二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备还包括第一原料储罐、第二原料储罐、催化剂储罐和聚合釜；所述第一原料储罐具有出口，所述第二原料储罐具有出口，所述催化剂储罐具有出口，所述聚合釜具有第一入口、第二入口和第一出口，所述进料预热器还具有入口；所述第一原料储罐的出口和所述第二原料储罐的出口均与所述聚合釜的第一入口连通，所述催化剂储罐的出口与所述聚合釜的第二入口连通；所述聚合釜的第一出口与所述进料预热器的入口连通。6.根据权利要求5所述的二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备还包括平衡罐、压滤机、过滤器和中间罐；所述平衡罐具有入口和出口，所述压滤机具有入口、第一出口和第二出口，所述过滤器具有入口和出口，所述中间罐具有入口和出口，所述聚合釜还具有第三入口；所述聚合釜的第一出口与所述平衡罐的入口连通，所述平衡罐的出口与所述压滤机的入口连通；所述压滤机的第一出口与所述过滤器的入口连通，所述压滤机的第二出口与所述聚合釜的第三入口连通；所述过滤器的出口与所述中间罐的入口连通，所述中间罐的出口与所述进料预热器的入口连通。7.根据权利要求6所述的二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备还包括第二冷凝器和低分子储罐；所述第二冷凝器具有入口和出口，所述低分子储罐具有第一入口和第二入口，所述聚合釜还具有第二出口，所述脱低分子受器还具有出口；2CN113941167A权利要求书2/2页所述聚合釜的第二出口与所述第二冷凝器的入口连通，所述第二冷凝器的出口与所述低分子储罐的第一入口连通；所述脱低分子受器的出口与所述低分子储罐的第二入口连通。8.根据权利要求7所述的二甲基硅油生产设备，其特征在于，所述设备还包括脱水釜和第三冷凝器；所述脱水釜具有入口、第一出口和第二出口，所述第三冷凝器具有入口和出口；所述第一原料储罐的出口和所述第二原料储罐的出口均与所述脱水釜的入口连通；所述脱水釜的第一出口与所述聚合釜的第一入口连通，所述脱水釜的第二出口与所述第三冷凝器的入口连通