一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113956484A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111363335.6(22)申请日2021.11.17(71)申请人南京工业大学地址211899江苏省南京市浦口区浦珠南路30号(72)发明人喻源储艳鹏陈忠伟(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人姜梦翔(51)Int.Cl.C08G79/02(2016.01)C08L63/00(2006.01)C08L85/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于阻燃高分子技术领域，具体公开了一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂及其制备方法和应用，本发明首先通过苯基磷酰二氯的磷氯基团与三聚氰胺氰尿酸盐中的胺反应从而减少三聚氰胺氰尿酸盐中的氢键，达到降低其基团极性的目的，然后以此为基础开发了一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂的制备方法，并将其应用于阻燃环氧树脂。CN113956484ACN113956484A权利要求书1/1页1.一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂，其特征在于，所述三嗪框架阻燃剂的化学结构式如下所示：2.一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1：将三聚氰胺氰尿酸盐分散到四氢呋喃中，搅拌均匀后置于低温环境中，得到混合物A；S2：将苯基磷酰二氯加入到四氢呋喃中，搅拌均匀后得到溶液B；S3：将溶液B滴加入混合物A中，搅拌，先低温反应，后常温反应；结束后用四氢呋喃、乙醇和去离子水洗涤，过滤，干燥，得到三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中三聚氰胺氰尿酸盐与四氢呋喃的配比为15～20g：100～120mL。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中低温环境温度为0～5℃。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S1、S3中搅拌为水浴锅中的磁力搅拌。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中苯基磷酰二氯与四氢呋喃的配比为7～12mL：50～60mL。7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤2中搅拌为人工搅拌，搅拌时间为3～5min。8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中低温反应时间为6～8h，常温反应时间为6～8h，低温反应时温度为0～5℃，常温反应时温度为25～27℃。9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中过滤是真空过滤，过滤后在真空烘箱中干燥，干燥处理温度为70～80℃，干燥时间为12～18h。10.权利要求1所述三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂的在制备环氧树脂复合材料中的应用，其特征在于，所述应用包括以下步骤：将干燥后的所述三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂研磨过筛；将过筛后的所述三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂加入到环氧树脂中，搅拌均匀后加入固化剂，再次搅拌均匀，随后将混合物倒入模具中，放入烘箱中固化得到三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃环氧树脂复合材料。2CN113956484A说明书1/6页一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于阻燃高分子技术领域，具体涉及一种三聚氰胺氰尿酸盐衍生物共价三嗪框架阻燃剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]环氧树脂作为最重要的热固性树脂之一，由于其分子结构中刚性和柔性基团的合理配比，具有优异的附着力、耐化学性、电绝缘性等优良性能，已广泛应用于涂料、胶粘剂、密封材料和电子部件。但是，像大多数有机聚合物材料一样，环氧树脂是易燃的，这极大地限制了环氧树脂的应用范围。因此，提高环氧树脂的阻燃性能对拓宽环氧树脂的应用场所具有重要的实践意义。[0003]一直以来，传统的含卤阻燃剂因其成本低廉、阻燃效率高被认为是提高环氧树脂阻燃性能的一种有效方法，但由于其燃烧过程中易产生有毒且具有腐蚀性的烟雾，促使人们开始探索绿色、环保且高效的阻燃领域，其中，三聚氰胺氰尿酸盐作为一种三嗪化合物类阻燃剂，因其具有含氮量高、生烟量低、环境友好、价格低廉等优点已经成为工业领域常用的阻燃剂之一。[0004]但是，由于三聚氰胺氰尿酸盐是由多个氢键组成的平面网络，易形成氢键交联作用，单独作为阻燃剂应用于环氧树脂中，在与环氧树脂混合时容易发生团聚，会影响与基体环氧树脂的相容性，目前现有技术中，三聚氰胺氰尿酸盐主要是通过包覆和复配的方式应用于树脂材料中，例如申请公布号为CN109705403B的专利文件(对比文件1)，公开了一种三聚氰胺氰尿酸盐微胶囊