玻璃钢管道水压试验内涨密封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113970487A(43)申请公布日2022.01.25(21)申请号202111242852.8(22)申请日2021.10.25(71)申请人南京新核复合材料有限公司地址211212江苏省南京市溧水区东屏镇开屏路99号(72)发明人时强王爱民戴云李忠江黄建峰吴循汤学红(74)专利代理机构洛阳华和知识产权代理事务所(普通合伙)41203代理人刘亚莉(51)Int.Cl.G01N3/12(2006.01)G01N3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称玻璃钢管道水压试验内涨密封装置(57)摘要玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，包括涨紧螺母、内涨塞Ⅰ、内涨塞Ⅱ、卡瓣、卡环、拉紧螺栓及密封圈，多个卡瓣构成卡瓣组件，卡瓣组件套装在玻璃钢管道一端外侧；卡瓣内表面设有锯齿，外表面设为锥面；卡环套设在卡瓣组件外侧，卡环内壁设有与锥面配合的斜面；内涨塞Ⅰ包括套设在玻璃钢管道内的管状主体部及法兰固定部，拉紧螺栓穿过法兰固定部后与卡环螺纹连接以使内涨塞Ⅰ固定在玻璃钢管道上；内涨塞Ⅱ套装在内涨塞Ⅰ中，内涨塞Ⅱ前端设有挤压部，中部具有外螺纹部，外螺纹部与涨紧螺母配合使内涨塞Ⅱ轴向锁紧在内涨塞Ⅰ上，进而使挤压部挤压密封圈使其与玻璃钢管道内壁密封配合，本发明解决了目前涨塞不易插入工件以及密封效果不佳的难题。CN113970487ACN113970487A权利要求书1/1页1.玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于包括：涨紧螺母、内涨塞Ⅰ、内涨塞Ⅱ、卡瓣、卡环、拉紧螺栓以及密封圈，所述卡瓣设有多个，多个卡瓣沿圆周方向分布从而构成呈锥管状的卡瓣组件，卡瓣组件套装在玻璃钢管道一端外侧；卡瓣的内表面设有用于与玻璃钢管道轴向摩擦配合的锯齿，外表面设为锥面；所述卡环套设在卡瓣组件外侧，卡环内壁设有与锥面抵接配合的斜面；内涨塞Ⅰ包括套设在玻璃钢管道内的管状主体部以及由管状主体部的后端径向向外翻折所形成的法兰固定部，拉紧螺栓穿过法兰固定部后与卡环螺纹连接，以使内涨塞Ⅰ固定在玻璃钢管道上；内涨塞Ⅱ呈管状结构并同轴套装在内涨塞Ⅰ中，内涨塞Ⅱ前端设有位于内涨塞Ⅰ前方的挤压部，密封圈套设在内涨塞Ⅰ前端外侧壁的安装槽内；内涨塞Ⅱ中部具有外螺纹部，外螺纹部与涨紧螺母配合以使内涨塞Ⅱ轴向锁紧在内涨塞Ⅰ上，进而使挤压部挤压密封圈，密封圈受挤压后膨胀并与玻璃钢管道内壁密封配合；内涨塞Ⅱ后端具有接口部，内涨塞Ⅱ内开设有轴向贯通的注液通道。2.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：挤压部包括轴向延伸的横端和径向延伸的竖端，横端进入安装槽内并用于挤压密封圈，竖端用于和内涨塞Ⅰ的第一前端面轴向挡止配合，以限制内涨塞Ⅱ轴向向后的移动距离，从而防止横端过度挤压密封圈。3.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：接口部的外壁设有螺纹，接口部通过该螺纹与快速接头一端连通，快速接头另一端用于连接试压机。4.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：卡瓣组件的内壁呈圆柱面，锯齿设于该圆柱面上。5.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：拉紧螺栓沿圆周均布设置有多个。6.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：内涨密封装置安装到位后，所述卡瓣后端与法兰固定部前端抵接，法兰固定部前端与玻璃钢管道的端面相抵接，从而提高整个内涨密封装置的安装稳定性。7.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：密封圈的直径与玻璃钢管道的内孔直径相同。8.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：涨紧螺母与内涨塞Ⅰ相互挤压的端面之间设置密封垫。9.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：卡瓣由钢材料制成。10.根据权利要求1所述的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置，其特征在于：法兰固定部沿径向延伸并与卡环相互平行设置。2CN113970487A说明书1/3页玻璃钢管道水压试验内涨密封装置技术领域[0001]本发明属于玻璃钢管道水压试验技术领域，特别涉及一种玻璃钢管道水压试验内涨密封装置。背景技术[0002]玻璃钢管道水压试验是检验玻璃钢管道质量及收集设计参数的重要试验。在现有的试压过程中，两端涨塞插入管道的过程非常不容易：胶圈直径小起不到密封作用，胶圈直径大涨塞往管道内插入过程困难且易损伤胶圈；并且现有技术中由于涨塞的结构简单，也带来了密封性能不足、安装稳定性差、抗振动能力弱等问题。发明内容[0003]为解决现有技术问题，本发明提出一种易于安装且密封性能极佳的玻璃钢管道水压试验内涨密封装置。[0004]本发明的目的及解决其技术问题是采用