一种从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114107663A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111195003.1(22)申请日2021.10.12(71)申请人安徽元琛环保科技股份有限公司地址236000安徽省合肥市新站区站北社区合白路西侧(72)发明人许晓龙梁燕王光应薛晚林(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人缪璐欢(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法(57)摘要本发明公开一种从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，涉及贵金属再生技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将废旧贵金属催化剂在300～800℃进行焙烧处理；(2)研磨过100～200目筛；(3)加入混合溶剂中，固液比为1:3～5，搅拌回流4～6h；混合溶剂包括体积比为3:1～1:20的氯化亚砜和含氮有机溶剂；(4)过滤分离滤液和滤渣，滤液通过减压蒸馏回收溶剂，蒸馏残液加水稀释后用盐酸调pH至酸性；(5)往稀释溶液中加入还原剂，搅拌后过滤得到贵金属单质。本发明的有益效果在于：避免了因使用王水、盐酸、氯酸钠等物质而产生的对设备的腐蚀以及NOx、Cl2等有毒气体，贵金属的回收率高。CN114107663ACN114107663A权利要求书1/1页1.一种从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将废旧贵金属催化剂在300～800℃进行焙烧处理；(2)将焙烧过的废旧贵金属催化剂进行研磨，然后全部过100～200目筛；(3)将过筛后含贵金属的粉末加入步骤(3)的混合溶剂中，固液比为1:3～5，在一定温度下进行搅拌回流4～6h；所述混合溶剂包括氯化亚砜和含氮有机溶剂，所述氯化亚砜和含氮有机溶剂的体积比为3:1～1:20；(4)过滤分离滤液和滤渣，滤液通过减压蒸馏回收溶剂，蒸馏残液加水稀释后用盐酸调pH至酸性；(5)往步骤(4)中的稀释溶液中加入还原剂，搅拌后过滤分离得到贵金属单质。2.根据权利要求1所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述废旧贵金属催化剂包括废钯催化剂、废铂催化剂、废金催化剂、废钌催化剂、废双贵金属催化剂或废三元催化剂，所述废旧贵金属催化剂的载体包括炭载体、氧化铝载体、氧化硅载体或堇青石载体。3.根据权利要求2所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述废旧贵金属催化剂的载体为炭载体时，步骤(1)中焙烧温度为500～800℃。4.根据权利要求2所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述废旧贵金属催化剂的载体为氧化铝载体、氧化硅载体或堇青石载体时，步骤(1)中焙烧温度为300～500℃。5.根据权利要求1所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述步骤(2)中研磨后过150～180目筛。6.根据权利要求1所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述含氮有机溶剂包括N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二乙基甲酰胺、吡啶、哌啶、嘧啶、咪唑或吡嗪。7.根据权利要求1所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述步骤(3)中搅拌回流温度为20～70℃。8.根据权利要求1所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述步骤(4)中蒸馏残液和水的体积比为1:3～5，pH调节至3～7。9.根据权利要求1所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：所述步骤(5)中还原剂为水合肼，水合肼的浓度为40～80％；水合肼和稀释溶液的体积比为0.5～1:1，搅拌时间为3～4h。10.根据权利要求1所述的从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于：将步骤(4)中的滤渣重复步骤(3)的操作进行贵金属的二次溶出，溶出的贵金属重复步骤(5)得到相应的贵金属单质。2CN114107663A说明书1/5页一种从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法技术领域[0001]本发明涉及贵金属再生技术领域，具体涉及一种从废旧贵金属催化剂中提取贵金属的方法。背景技术[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。黄金、白银等贵金属所特有的物理、化学性质，使它们广泛应用于工业和现代高新技术产业中，如电子、通信、宇航、化工、医疗等领域，用量虽少，但起着关键作用，素有“工业维生素”之称。据美国地质调查局统计，2018年世界铂族金属储量约为6.9万吨。2018年我国铂族贵金属的查明储量仅为401