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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114103079A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111369247.7C08L83/07(2006.01)(22)申请日2021.11.18C08J5/18(2006.01)(71)申请人嘉兴逸轩新材料科技有限公司地址314000浙江省嘉兴市桐乡市石门镇工业区琴秋路501号(72)发明人钱伟伟校燕红聂露俞滨滨温高辉潘婷婷陈建华(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367代理人余文(51)Int.Cl.B29C55/12(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L27/18(2006.01)C08L83/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺(57)摘要本发明涉及PET转移膜的制备技术领域,尤其涉及一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,针对当前现有的PET转移膜的制备工艺制备出的PET转移膜仍存在透汽透湿较低的问题,现提出如下方案,其中包括以下步骤:S1:原料准备,S2:结晶和干燥,S3:熔融挤出成型,S4:熔体计量,S5:双向拉伸,S6:性能测试,S7:后续处理,本发明的目的是通过在原料中以DMF为溶剂,并加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂,使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能,同时通过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的多种性能,提高了生产速率。CN114103079ACN114103079A权利要求书1/2页1.一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:原料准备:选取制备所述PET转移膜所需的原料;S2:结晶和干燥:进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理,提高聚合物的软化点,并去除树脂中的水分;S3:熔融挤出成型:使用挤出机进行熔融挤出成型,并由人工对挤出情况进行实时观测;S4:熔体计量:通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量;S5:双向拉伸:通过纵拉机与横拉机将挤出的厚片进行双向拉伸;S6:性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜进行性能测试,并对数据进行对比;S7:后续处理:将制备好的PET转移膜表面进行电晕和涂胶,并进行多层贴合。2.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,所述S1中,选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料,并以DMF为溶剂,加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂,将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物。3.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,所述S2中,进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理,PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔,同时配有干空气制备装置,其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器,予结晶和干燥温度在150‑170℃,干燥时间为3.5‑4小时,且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下。4.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,所述S3中,进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器,将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化,并计算所述PET切片的长径比和压缩比,并使用屏障型螺杆。5.根据权利要求4所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,所述S3中,进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变,且挤出机出料速度保持不变,同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查,进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测,挤出量小选用排气式双螺杆挤出机,所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接,挤出机温度机头为210‑280℃。6.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,所述S4中,通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量,其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵,计量泵的加热温度在270‑280℃。7.根据权利要求6所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器,其中所述过滤器采用碟状过滤器,碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成,其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸,过滤网孔径为10‑30um。8.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺,其特征在于,所述S5中,将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后,在玻璃化温度以上、熔点以下的温度范围内,通过纵拉机与横拉机时,在外力作用下,先后沿纵向和横向进行3‑5倍数的拉伸,在拉2CN114103079A权利要求书2/2页紧状态下进行热定型