用于切割玻璃片的方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114180820A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111055732.7(22)申请日2021.09.09(30)优先权数据102020123928.92020.09.15DE(71)申请人肖特股份有限公司地址德国美因茨(72)发明人M·沃斯博施V·普拉珀K-P·库尔克U·恩格尔哈特(74)专利代理机构北京思益华伦专利代理事务所(普通合伙)11418代理人赵飞孟昆(51)Int.Cl.C03B33/02(2006.01)C03B33/033(2006.01)C03B33/03(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图6页(54)发明名称用于切割玻璃片的方法和设备(57)摘要本发明所基于的目的是即使薄玻璃也能够以稳定的处理来可靠地分离。为此，提供了一种方法，其中提供厚度至多为300μm的玻璃片，并且用超短脉冲激光器的脉冲激光束照射玻璃片，其中激光束在玻璃片内的光强度高至使得激光束沿其穿过玻璃片的路径留下丝状损伤，并且其中激光束和玻璃片相对于彼此移动，使得在激光束的脉冲作用下，沿着在玻璃片上延伸的路径将丝状损伤彼此紧邻引入，并且其中在引入丝状损伤期间，在丝状损伤处并且优选在横向于相邻的丝状损伤的路径的方向上作用在玻璃上的拉应力被施加到玻璃片的至少一个表面上，使得在引入丝状损伤期间，玻璃片沿路径分离。CN114180820ACN114180820A权利要求书1/2页1.一种分离玻璃片的方法，其中‑提供厚度为至多300μm的玻璃片(1)，并且‑用超短脉冲激光器(3)的脉冲激光束(5)照射所述玻璃片(1)，‑所述激光束(5)在所述玻璃片(1)内的光强度高至使得所述激光束(5)沿其穿过所述玻璃片(1)的路径留下丝状损伤(9)，并且‑所述激光束(5)和所述玻璃片(1)相对于彼此移动，使得在所述激光束(5)的脉冲作用下，沿着在所述玻璃片(1)上延伸的路径将丝状损伤(9)彼此紧邻引入，并且其中‑在引入所述丝状损伤(9)期间，在所述丝状损伤(9)处并且优选在横向于相邻的丝状损伤(9)的路径(11)的方向上将作用在玻璃上的拉应力施加到所述玻璃片(1)的至少一个表面上，使得‑在引入所述丝状损伤(9)期间，所述玻璃片(1)沿所述路径(11)分离。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由分离引起的断裂沿所述路径(11)从一个丝状损伤(9)跳跃到下一个丝状损伤(9)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述玻璃片(1)被弯曲以产生定向为横向于所述路径(11)的拉应力；优选地，其特征还在于以下特征中的至少一个特征：‑将所述玻璃片(1)放置在具有突出部的支撑件(15)上，使得所述玻璃片(1)在所述突出部上弯曲，‑提供具有支撑表面(16)的支撑件(15)，杆(17)放置在所述支撑表面上，所述杆(17)形成细长的突出部，放置的玻璃片(1)在所述突出部上弯曲，‑所述玻璃片(1)在支撑件(15)中的台阶(18)上弯曲，所述玻璃片(1)放置在支撑件(15)上，其中所述丝状损伤(9)沿着路径(11)引入，路径(11)沿所述台阶(18)延伸，‑所述玻璃片(1)借助于运送装置(23)移动，其中所述运送装置(23)被设计成使得所述玻璃片(1)在所述运送装置(23)上弯曲，其中所述玻璃片(1)的弯曲部的弯曲轴线(13)定向为横向于、特别是垂直于所述运送装置(23)的进给方向(24)。4.根据权利要求1‑3中任一项所述的方法，其特征在于，在热成型工艺中生产连续玻璃带，其中将所述玻璃片(1)从所述玻璃带分离，并且其中通过引入所述丝状损伤(9)并将其排列成行而将玻璃元件(2)从所述玻璃片(1)移除。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的方法，其特征在于以下特征中的至少一个特征：‑在所述路径(11)的区域中，在所述玻璃片(1)的至少一个表面上产生至少75Mpa、优选至少150Mpa、特别优选至少250Mpa的拉应力，‑施加在所述玻璃片(1)上的最大拉应力为至多750MPa，‑施加的拉应力至多为所述玻璃片(1)的边缘处的平均断裂应力的2/3，特别优选为所述平均断裂应力的一半，‑用牵拉装置(30)横向于所述路径(11)牵拉所述玻璃片(1)，从而在所述玻璃片(1)的两个相对表面上产生拉应力。6.根据权利要求1‑5中任一项所述的方法，其特征在于以下特征之一：‑所述激光束(5)的路径(111)与所述玻璃片(1)的两个相对边缘(100、101)交叉，‑所述激光束的路径(112)的起点(113)位于所述玻璃片(1)上，使得所述起点与所述玻2CN114180820A权利要求书2/2页璃片(1)的所有边缘都间隔开，‑用激光束(5)照射所述玻璃片(1)，所述激光束在所述玻璃片(1)中的光