一种聚苯醚组合物及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114181513A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111441423.3C08K5/523(2006.01)(22)申请日2021.11.30(71)申请人金发科技股份有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区科学城科丰路33号(72)发明人郭墨林陈平绪叶南飚何志帅禹权丁超(74)专利代理机构广州致信伟盛知识产权代理有限公司44253代理人伍嘉陵(51)Int.Cl.C08L71/12(2006.01)C08L51/00(2006.01)C08L53/02(2006.01)C08L25/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种聚苯醚组合物及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种聚苯醚组合物及其制备方法和应用。所述聚苯醚组合物，按重量份数计，包括组分：聚苯醚树脂55‑80份；聚苯乙烯类树脂2‑20份；增韧剂2‑10份；无卤阻燃剂5‑15份；其中，所述聚苯醚树脂的剪切粘度变化率≥8。本发明在无卤阻燃聚苯醚材料体系中，通过选用剪切粘度变化率≥8的聚苯醚树脂，加入一定比例的聚苯乙烯类树脂和增韧剂，解决了无卤阻燃剂对材料性能的劣化问题，制得能够兼顾高阻燃、优异的力学性能和耐热氧老化性能的无卤阻燃聚苯醚组合物，可满足目前光伏、电子电器领域对材料的性能要求。CN114181513ACN114181513A权利要求书1/1页1.一种聚苯醚组合物，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：聚苯醚树脂55‑80份；聚苯乙烯类树脂2‑20份；增韧剂2‑10份；无卤阻燃剂5‑15份；其中，所述聚苯醚树脂的剪切粘度变化率≥8。2.根据权利要求1所述的聚苯醚组合物，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：聚苯醚树脂70‑75份；聚苯乙烯类树脂5‑9份；增韧剂3‑7份；无卤阻燃剂8‑12份。3.根据权利要求1所述的聚苯醚组合物，其特征在于，所述聚苯醚树脂的剪切粘度变化率为10‑22；优选的，所述聚苯醚树脂的剪切粘度变化率为12‑16。4.根据权利要求1所述的聚苯醚组合物，其特征在于，所述聚苯乙烯类树脂与增韧剂的重量比为（0.5‑4）：1；优选的，所述聚苯乙烯类树脂与增韧剂的重量比为（1‑2）：1。5.根据权利要求1所述的聚苯醚组合物，其特征在于，所述聚苯乙烯类树脂选自无规聚苯乙烯、间规聚苯乙烯或聚丁二烯接枝聚苯乙烯共聚物中的任意一种或几种；所述增韧剂选自乙丙橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯‑丁烯共聚物、乙烯‑辛烯共聚物、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯‑乙烯/丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯‑乙烯/丙烯‑苯乙烯嵌段共聚物中的任意一种或几种；优选的，所述聚苯乙烯类树脂选自聚丁二烯接枝聚苯乙烯共聚物；所述增韧剂选自苯乙烯‑乙烯/丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物。6.根据权利要求1所述的聚苯醚组合物，其特征在于，所述无卤阻燃剂选自磷酸酯类阻燃剂；所述磷酸酯类阻燃剂选自间苯二酚‑双（磷酸二苯酯）、双酚A‑双（磷酸二苯酯）或间苯二酚‑双[二（2,6‑二甲基苯基）磷酸酯]中的任意一种或几种；优选的，所述磷酸酯类阻燃剂选自双酚A‑双（磷酸二苯酯）。7.根据权利要求1所述的聚苯醚组合物，其特征在于，按重量份数计，还包括0.2‑1份抗氧剂；所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、芳胺类抗氧剂、磷酯类抗氧剂或硫代酯类抗氧剂中的任意一种或几种。8.根据权利要求1~7任一项所述的聚苯醚组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照配比，将除无卤阻燃剂外的各组分经过高速混合机混合分散后，得到混合料，然后将混合料通过双螺杆挤出机，同时在挤出机侧喂料阻燃剂进行挤出造粒，制得聚苯醚组合物；其中，挤出温度为255‑270℃，螺杆转速为350‑450rpm。9.根据权利要求1~7任一项所述的聚苯醚组合物在电子电器领域或光伏领域中的应用。10.根据权利要求9所述的聚苯醚组合物在电子电器领域或光伏领域中的应用，其特征在于，用于电控盒、接线盒或连接器。2CN114181513A说明书1/6页一种聚苯醚组合物及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及薄膜生产加工技术领域，具体涉及一种聚苯醚组合物及其制备方法和应用。背景技术[0002]聚苯醚由于具有较好的电绝缘性、尺寸稳定性、低密度和耐热性能，被广泛应用于光伏、电子电器等领域。然而，近年来光伏、电子电器领域的发展使其对材料性能有着更高的要求，尤其是材料的耐热性和耐热氧老化性能，这是由于该领域的很多应用场景是需要长期处于高温环境中的，在热氧条件下，耐热性不足材料容易因氧化导致结构变化使机械性能（如拉伸、冲击性能）劣化，影响后期使用，现有的聚苯醚材料耐热性能已满足不了目前光伏、电子电器领域对材