一种生态板加工用拼接压合设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114179179A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111504081.5(22)申请日2021.12.10(71)申请人湖南红崀山木业科技有限公司地址422700湖南省邵阳市新宁县湘商产业园(72)发明人徐艳明(74)专利代理机构长沙湘驰达知识产权代理事务所(普通合伙)43242代理人罗若愚(51)Int.Cl.B27D1/08(2006.01)B27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种生态板加工用拼接压合设备(57)摘要本发明涉及一种生态板加工用拼接压合设备，包括拼装装置，拼装装置上方配合设有送取料装置和压合组件，所述拼装装置包括拼装机架，拼装机架上端设有工作台，工作台上端中间设有拼装模架，工作台的四周设有拼装推动组件，本发明使用时，通过送取料装置将多层拼装板放置在拼装模架上，之后通过拼装推动组件将多层拼装板固定在拼装模架上，再通过压合组件将多层拼装板热压成型，通过将多层的拼装板的平稳固定的同时热压，这样能有效提高生态板拼装压合的加工质量和效率的目的。CN114179179ACN114179179A权利要求书1/1页1.一种生态板加工用拼接压合设备，其特征在于：包括拼装装置，拼装装置上方配合设有送取料装置和压合组件，所述拼装装置包括拼装机架，拼装机架上端设有工作台，工作台上端中间设有拼装模架，工作台的四周设有拼装推动组件。2.根据权利要求1所述的一种生态板加工用拼接压合设备，其特征在于：所述送取料装置包括移动支撑架，移动支撑架内壁开设有滑槽，滑槽内设有送取料滑板，送取料滑板上端设有升降气缸，升降气缸的下端活塞杆连接有夹取组件，所述移动支撑架上端设有与所述送取料滑板连接的送取料移动电机。3.根据权利要求2所述的一种生态板加工用拼接压合设备，其特征在于：所述夹取组件包括与升降气缸的活塞杆连接的夹取板，夹取板底端均布有至少三个夹料爪，所述夹料板上端设有驱动夹料爪移动的夹取气缸。4.根据权利要求1所述的一种生态板加工用拼接压合设备，其特征在于：所述拼装推动组件包括设于所述工作台四周的支撑座，支撑座上端设有拼接气缸，拼接气缸的前端活塞缸连接有拼接推板。5.根据权利要求4所述的一种生态板加工用拼接压合设备，其特征在于：所述拼装模架外部均匀开设有至少三个用于装置拼装板的装置槽，所述拼装模架的中间开设有与所述装置槽相通的圆形配装孔。6.根据权利要求2所述的一种生态板加工用拼接压合设备，其特征在于：所述压合组件包括与所述滑槽配合滑动连接的压合移动板，压合移动板一端设有与所述移动支撑架上端连接的压合移动电机，所述压合移动板顶端设有压合气缸，压合移动板底端设有与压合气缸的活塞杆连接的热压机。2CN114179179A说明书1/2页一种生态板加工用拼接压合设备技术领域[0001]本发明涉及生态板加工技术领域，尤其涉及一种生态板加工用拼接压合设备。背景技术[0002]生态板是一种人造板，主要是结合优质的板芯和原材料经过热压胶合后的一种板材，是一种环保型的可再生板材。生态板加工进行多道工序，热压工艺就是其中极为重要的环节，生态板材在热压前，需要在送料机构上进行切割，以保证几块板材的面积都相同，以及保证板材的长度不超过热压机最大压合长度，在切割后需要将多块板材进行拼装。现有的拼装方式一般是通过将多块板材人工拼装好后扶住，之后通过热压机热压成型后松手，这样加工质量和效率均不高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种生态板加工用拼接压合设备，其能有效提高加工质量和效率的特点。[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：[0005]一种生态板加工用拼接压合设备，包括拼装装置，拼装装置上方配合设有送取料装置和压合组件，所述拼装装置包括拼装机架，拼装机架上端设有工作台，工作台上端中间设有拼装模架，工作台的四周设有拼装推动组件。[0006]优选的，所述送取料装置包括移动支撑架，移动支撑架内壁开设有滑槽，滑槽内设有送取料滑板，送取料滑板上端设有升降气缸，升降气缸的下端活塞杆连接有夹取组件，所述移动支撑架上端设有与所述送取料滑板连接的送取料移动电机。[0007]进一步优选的，所述夹取组件包括与升降气缸的活塞杆连接的夹取板，夹取板底端均布有至少三个夹料爪，所述夹料板上端设有驱动夹料爪移动的夹取气缸。[0008]进一步优选的，所述拼装推动组件包括设于所述工作台四周的支撑座，支撑座上端设有拼接气缸，拼接气缸的前端活塞缸连接有拼接推板。[0009]进一步优选的，所述拼装模架外部均匀开设有至少三个用于装置拼装板的装置槽，所述拼装模架的中间开设有与所述装置槽相通的圆形配装孔。[0010]进一步优选的，所述压