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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111251697A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010065807.9B05C1/00(2006.01)(22)申请日2020.01.20B05C1/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)(71)申请人佛山双誉信息技术服务有限公司F28D11/02(2006.01)地址528200广东省佛山市南海区桂城街F28F5/02(2006.01)道桂澜北路28号南海万达广场南4栋1513室之一(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11624代理人郭智(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/08(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备(57)摘要本发明公开了一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,包括:加工支架,所述加工支架上安装有蜂窝原料运输结构、热涂胶结构以及压合结构;本发明的有益效果是,通过压合结构大于若干层纸板进行均匀的挤压,通过冷却滚筒将纸板上的热量吸附到冷却滚筒内的冷却凹槽内的冷却液中,冷却液在换热箱与冷却凹槽之间转换,通过换热箱外侧的散热器,将换热箱内的冷却液的热量散发出去,从而达到对压合后的纸板进行二次压合以及冷却,避免了热胶状态下的纸板之间发生位移的现象出现,同时通过二次压合,使得纸板之间的缝隙更小了,避免了纸板之间较蓬松,易脱层现象的出现。CN111251697ACN111251697A权利要求书1/2页1.一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,包括:加工支架(1),其特征在于,所述加工支架(1)上安装有蜂窝原料运输结构、热涂胶结构以及压合结构;所述蜂窝原料运输结构,包括:若干个结构相同的原料轴(2)、若干个结构相同的支撑支架(3)、若干个结构相同的液压卡盘(4)以及若干个结构相同的辅助滚筒(5);若干个所述原料轴(2)两两水平平行安装于加工支架(1)上,若干个所述液压卡盘(4)分别安装于若干个所述支撑支架(3)上,若干个所述原料轴(2)分别活动安装于若干个所述液压卡盘(4)上,若干个所述辅助滚筒(5)通过轴承活动安装于加工支架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,其特征在于,所述热涂胶结构,包括:热熔箱(6)、若干个结构相同的热熔滚筒(7)以及热熔组件;所述热熔箱(6)安装于加工支架(1)上,若干个所述热熔滚筒(7)通过轴承活动安装于热熔箱(6)内,所述热熔组件安装于热熔箱(6)上方。3.根据权利要求2所述的一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,其特征在于,所述热熔组件,包括:胶箱(8)、分流管(9)、电热管(10)以及若干个结构相同的引流管(11);所述胶箱(8)安装于热熔箱(6)上,所述分流管(9)安装于胶箱(8)上,所述胶箱(8)内开设有加热凹槽(12),所述电热管(10)安装于加热凹槽(12)内,若干个所述引流管(11)安装于分流管(9)上,且若干个所述引流管(11)另一端分别连接于若干个所述热熔滚筒(7)上。4.根据权利要求1所述的一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,其特征在于,所述压合结构,包括:压合箱(13)、压合液压缸(14)、压合挤压块(15)以及挤压组件;所述压合箱(13)安装于加工支架(1)上,所述压合液压缸(14)安装于压合箱(13),所述压合挤压块(15)安装于压合液压缸(14)推动端上,所述挤压组件安装于压合挤压块(15)上。5.根据权利要求4所述的一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,其特征在于,所述挤压组件,包括:两对结构相同的压合滚筒(16)、以及一对结构相同的三角型压合块(17);所述压合挤压块(15)上开设有两对结构相同的压合凹槽(18),两对所述压合滚筒(16)分别通过轴承活动安装于两对所述压合凹槽(18)内,一对所述三角型压合块(17)安装于压合挤压块(15)底端两侧上。6.根据权利要求2所述的一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,其特征在于,若干个所述热熔滚筒(7)上分别开设有若干个结构相同的涂胶孔(19)。7.根据权利要求1所述的一种具有自动涂胶功能的蜂窝板生产加工用压合设备,其特征在于,所述加工支架(1)上设置有辅助冷却挤压结构;所述辅助冷却挤压结构,包括:冷却箱(20)、若干个结构相同的冷却滚筒(21)、冷却液压缸(22)、冷却挤压块(23)以及冷却组件;所述冷却箱(20)安装于加工支架(1)上,所述冷却液压缸(22)安装于冷却箱(20)内顶端上,