一种起重壁自动焊方管回转支撑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114193074A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111566626.5(22)申请日2021.12.20(71)申请人南京合信自动化有限公司地址210000江苏省南京市南京经济技术开发区兴智路6号兴智科技园C栋1007室(72)发明人周曙君戴冬生汪华潘云龙(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B23K101/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种起重壁自动焊方管回转支撑装置(57)摘要本发明公开了一种起重壁自动焊方管回转支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有转换机构，所述转换机构的内部嵌设有方管，所述转换机构的内部开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动连接有四个呈环形阵列状分布的抵接块，所述抵接块的一侧固定连接有滑柱。本发明中，通过设置的转换机构、抵接块、滑柱、连接件、第一凸条、第二凸条、微型电机和齿轮的相互配合，能够实现对方管固定的目的，同时将方管转换为圆形，能够确保方管的中心轴线与圆环的中心线保持一致，设置的托辊、转把、立板、固定杆、连接块和辊轮的相互配合，能够实现支撑转换机构的目的。CN114193074ACN114193074A权利要求书1/1页1.一种起重壁自动焊方管回转支撑装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上方设置有转换机构(2)，所述转换机构(2)的内部嵌设有方管(3)，所述转换机构(2)的内部开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动连接有四个呈环形阵列状分布的抵接块(7)，所述抵接块(7)的一侧固定连接有滑柱(8)，所述滑柱(8)远离抵接块(7)的一端贯穿装配槽延伸至转换机构(2)的外部，所述转换机构(2)的外侧表壁开设有四个呈环形阵列状分布的与四个滑柱(8)分别配合的活动槽，所述活动槽与装配槽连通设置，所述转换机构(2)外部一侧滑动连接有两个对称分布的连接件(9)，两个所述连接件(9)上均开设有长形通槽，其中一个所述连接件(9)套设在相邻两个滑柱(8)上，另一个所述连接件(9)套设在另外两个相邻滑柱(8)上，所述滑柱(8)远离抵接块(7)的一端延伸至长形通槽的内部，并且固定连接有挡块，所述转换机构(2)靠近连接件(9)的一侧嵌设有微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，其中一个所述连接件(9)靠近齿轮(13)的一端固定连接有第一凸条(10)，另一个所述连接件(9)靠近齿轮(13)的一端固定连接有第二凸条(11)，所述齿轮(13)位于第一凸条(10)和第二凸条(11)之间，所述支撑底座(1)的顶部设置有两个对称分布的托辊(5)，所述转换机构(2)设置在托辊(5)的上方，并且外表壁与托辊(5)接触，所述支撑底座(1)的顶部两侧均设置有两个对称分布的与转换机构(2)配合的辊轮(18)，所述所述辊轮(18)对称分布在转换机构(2)的两侧，并且与转换机构(2)的外表壁接触。2.根据权利要求1所述的一种起重壁自动焊方管回转支撑装置，其特征在于，所述第一凸条(10)和第二凸条(11)靠近齿轮(13)的一侧均设置有多个均匀分布的齿槽，所述齿轮(13)通过齿槽与第一凸条(10)和第二凸条(11)啮合连接，所述转换机构(2)的外部侧表壁开设有两个对称分布的滑槽(14)，两个所述连接件(9)的两端分别与两个滑槽(14)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种起重壁自动焊方管回转支撑装置，其特征在于，所述方管(3)嵌设在转换机构(2)的内部，并且周壁分别与四个抵接块(7)的侧表壁接触，四个所述抵接块(7)靠近方管(3)的侧表壁均贴覆有防护层。4.根据权利要求1所述的一种起重壁自动焊方管回转支撑装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有两个对称分布的固定座(4)，两个所述托辊(5)对称分布在两个固定座(4)之间，所述托辊(5)的两端分别与两个固定座(4)的侧表壁转动连接，两个所述托辊(5)的周壁贴覆有防滑层，其中一个所述托辊(5)的一端贯穿固定座(4)延伸至其另一侧，并且固定连接有转把(6)。5.根据权利要求1所述的一种起重壁自动焊方管回转支撑装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部两侧均固定连接有两个对称分布的立板(15)，两个所述立板(15)之间设置有与辊轮(18)配合的固定杆(16)，所述固定杆(16)的两端均固定连接有安装块，所述立板(15)上开设有与安装块配合凹槽，所述立板(15)与安装块之间由螺栓紧固连接。6.根据权利要求1所述的一种起重壁自动焊方管回转支撑装置，其特征在于，两个所述固定杆(16)上均套设有两个分别与两个辊轮(18)配合的连接块(17)，所述辊轮(18)与连接块(17)的侧表壁固定