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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114228223A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111628668.7(22)申请日2021.12.28(71)申请人同臣环保装备科技(苏州)有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市璜泾镇新海村(72)发明人刘道广胡军驰纪智荣(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人王克兰(51)Int.Cl.B30B9/02(2006.01)B30B15/16(2006.01)B30B15/26(2006.01)B30B15/00(2006.01)C02F11/12(2019.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型的电液压榨系统及其工作方法(57)摘要本发明公开了的一种新型的电液压榨系统,包括油箱,用于存储油液,油箱上设有出油口和回油口,变量液压泵的进油口与油箱的出油口通过主油路连接;电磁换向阀,电磁换向阀的端口分别与变量液压泵的出油口、油箱的回油口以及压榨液压油缸连接;比例溢流阀,其两端分别连接变量液压泵的出油口和油箱的回油口;压榨液压油缸,电磁换向阀处于压榨位置时,压榨液压缸的无杆腔供油,压榨液压油缸伸出,进行压榨;PLC控制器分别与比例溢流阀的PS1电磁线圈、电磁换向阀的电磁线圈S2和电磁线圈S3连接。可以根据生产工艺的需要,任意设定压榨曲线,满足不同物料脱水压榨的需求,并且压力始终稳定在设定压力,直到完成压榨曲线设定的全部过程,圆满完成压榨目的。CN114228223ACN114228223A权利要求书1/1页1.一种新型的电液压榨系统,其特征在于,所述电液压榨系统包括:油箱(100),用于存储油液,所述油箱(100)上设有出油口和回油口;变量液压泵(1),所述变量液压泵(1)的进油口与油箱(100)的出油口通过主油路连接;电磁换向阀(3),所述电磁换向阀(2)的端口分别与变量液压泵(1)的出油口、油箱(100)的回油口以及压榨液压油缸(6))连接;比例溢流阀(2),其两端分别连接变量液压泵(1)的出油口和油箱(100)的回油口;压榨液压油缸(5),电磁换向阀(3)处于压榨位置时,压榨液压缸(5)的无杆腔供油,压榨液压油缸(5)伸出,进行压榨;PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)分别与比例溢流阀(2)的电磁线圈PS1、电磁换向阀(2)的电磁线圈S2和电磁线圈S3连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的电液压榨系统,其特征在于,所述变量液压泵(1)设有的出油口包括第一出油口和第二出油口。3.根据权利要求2所述的一种新型的电液压榨系统,其特征在于,所述电磁换向阀(3)是二位四通电磁阀,设有P、T、A、B四个端口,电磁换向阀(3)的P进口与变量液压泵(1)的第一出油口通过油路连接,电磁换向阀(3)的A口和B口与压榨液压油缸(5)通过油路连接;电磁换向阀(3)的T出口与油箱(100)的回油口通过油路连通。4.根据权利要求3所述的一种新型的电液压榨系统,其特征在于,所述电磁换向阀(3)与压榨液压油缸(5)之间设有液压锁(4)。5.根据权利要求4所述的一种新型的电液压榨系统,其特征在于,所述比例溢流阀(2),具有第一阀口和第二阀口,第一阀口与变量液压泵(1)的第二出油口通过油路连通,第二阀口通过油路连接油箱的回油口。6.根据权利要求1所述的一种新型的电液压榨系统,其特征在于,所述PLC控制器(6)上设有电磁线圈PS1控制端、电磁线圈S2控制端和电磁线圈S3控制端。7.一种新型的电液压榨系统的工作方法,其特征在于:具体工作过程如下:(1)通过PLC控制器(6)任意设定压榨曲线,即是设定不同时间点对应不同的压榨压力;(2)压榨开始时,变量液压泵(1)启动,电磁线圈S3通电,电磁换向阀(3)位于压榨位置,压榨液压油缸(5)的无杆腔供油,进行压榨;(3)PLC控制器(6)输出设定的信号到比例溢流阀(2)的电磁线圈PS1,比例溢流阀(2)控制变量液压泵(1)的变量机构,通过变量来控制变量液压泵(1)的最大输出压力;(4)当变量液压泵(1)的压榨压力达到压榨曲线上的设定压力时,变量液压泵(1)处于高压待命状态;(5)变量液压泵(1)的输出压力始终稳定在压榨曲线上设定压力上工作,直到完成压榨曲线设定的整个压榨过程。2CN114228223A说明书1/3页一种新型的电液压榨系统及其工作方法技术领域[0001]本发明涉及污泥脱水技术领域,具体是一种新型的电液压榨系统及其工作方法。背景技术[0002]现有的用于固液分离压榨机的液压系统,当压榨液压油缸在压榨的过程中,定量变量液压泵工作,卸荷溢流阀通电,处于加载状态,电磁换向阀处于向压榨液压油缸的无杆腔供油,压榨液压油缸伸出,进行压榨。滤饼里的水分会