粉体加热设备及其加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114251954A(43)申请公布日2022.03.29(21)申请号202011015377.6F26B21/14(2006.01)(22)申请日2020.09.24F23K1/04(2006.01)(71)申请人国家能源投资集团有限责任公司地址100011北京市东城区安定门西滨河路22号申请人北京低碳清洁能源研究院(72)发明人梁咏诗秦强赵香龙王楠郭屹(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李健刘超亚(51)Int.Cl.F28C3/12(2006.01)F28F27/00(2006.01)F26B17/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称粉体加热设备及其加热方法(57)摘要本发明涉及可用于粉煤预热等工艺中的粉体加热技术领域，公开了一种粉体加热设备及其加热方法，其中的粉体加热设备包括用于加热粉体的提升管(8)，提升管内设有至少能提供两个不同流动方向的加热气流的气体分布器组件，气体分布器组件提供的至少两个不同流动方向的加热气流使置入提升管内的粉料在提升管内形成折返路径，并对其进行加热处理。本发明通过在提升管中设置了不同流向的加热气流使粉料在提升管内形成折返路径，利用下旋的冷粉体与上行或下行的热气流进行长时间的充分混合，气固传热效率强化从而达到减少提升管高度及节省设备费用的目的。CN114251954ACN114251954A权利要求书1/2页1.一种粉体加热设备，包括用于加热粉体的提升管，其特征在于，所述提升管内设有至少能提供两个不同流动方向的加热气流的气体分布器组件，所述气体分布器组件提供的至少两个不同流动方向的所述加热气流使置入所述提升管内的粉料在所述提升管内形成折返路径，并对粉料进行加热处理。2.根据权利要求1所述的粉体加热设备，其特征在于，所述气体分布器组件包括设置在所述提升管底部的孔板气体分布器和设置在所述提升管中部的环形气体分布器；所述孔板气体分布器提供的第一加热气流自所述提升管的底部向其顶部流动；所述环形气体分布器提供的第二加热气流自所述环形气体分布器的设置位置向所述提升管的底部流动，与所述第一加热气流汇合后向所述提升管的顶部流动。3.根据权利要求2所述的粉体加热设备，其特征在于，所述提升管上设有粉体入料口，所述粉体入料口在所述提升管上的开口位置位于所述环形气体分布器设置位置的下方。4.根据权利要求3所述的粉体加热设备，其特征在于，所述入料口与螺旋下行进料管相连，粉体通过所述螺旋下行进料管经所述入料口进入所述提升管。5.根据权利要求2所述的粉体加热设备，其特征在于，所述孔板气体分布器包括底板，所述底板上均匀布设多个通孔，所述孔板气体分布器设置为提供的第一加热气流的操作气速高于被加热粉料颗粒的终端速度。6.根据权利要求2所述的粉体加热设备，其特征在于，所述环形气体分布器包括布气管道，所述布气管道环绕设置在所述提升管内壁的周向，所述布气管道上均匀布设有多个送气孔，所述送气孔的开设方向朝向所述提升管的底部并且向提升管中轴线处倾斜，倾斜角度15°～45°。7.根据权利要求4所述的粉体加热设备，其特征在于，所述螺旋下行进料管包括沿轴向螺旋延伸的螺旋管道，以使粉料在进入所述提升管后具有继续螺旋下行的趋势。8.根据权利要求7所述的粉体加热设备，其特征在于，在所述螺旋下行进料管的出口处，所述螺旋下行进料管的中心线与所述提升管的中心线的设置位置之间形成夹角，所述夹角的范围为15～30°。9.根据权利要求2-8中任意一项所述的粉体加热设备，其特征在于，所述气体分布器组件中的所述孔板气体分布器的进气口和所述环形气体分布器的进气口分别与加热气体源相连。10.一种粉体加热方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤100：将所述粉料输入所述提升管；步骤200：向所述提升管内同时输入流向不同的第一加热气流和第二加热气流，使置入所述提升管内的粉料在所述提升管内形成折返路径，并对其进行加热处理。11.根据权利要求10所述的粉体加热方法，其特征在于，所述步骤100具体包括，所述粉料沿与所述提升管的管壁方向相切的方向输入，并在所述提升管的内腔中形成螺旋下沉的运动轨迹。12.根据权利要求10所述的粉体加热方法，其特征在于，所述步骤200中的所述第一加热气流和所述第二加热气流的流向相反。13.根据权利要求12所述的粉体加热方法，其特征在于，所述第二加热气流的包括起始流向和合成流向，所述起始流向和所述第一加热气流的流向相反。2CN114251954A权利要求书2/2页14.根据权利要求10所述的粉体加热方法，其特征在于，所述步骤200中的所述折返路径包括第一折返路径和第二折返路径；所述第一折返路径包括所述粉体输入所述提升管后