一种卧式连续微波加热粉体设备、加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111526623A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号201910105855.3(22)申请日2019.02.01(71)申请人株洲弗拉德科技有限公司地址412000湖南省株洲市天元区黄河南路天台科技园科瑞路12号(72)发明人言伟雄(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人杨千寻冯振宁(51)Int.Cl.H05B6/64(2006.01)H05B6/68(2006.01)H05B6/78(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种卧式连续微波加热粉体设备、加热方法(57)摘要本发明提出一种卧式连续微波加热粉体设备、加热方法，该卧式连续微波加热粉体设备包括运动模块与固定模块；运动模块包括冷却单元、加热平台、轨道台车、下炉盖、排气管、支撑架；固定模块为装配式结构，包括上炉盖、端板、活动梁、旋转走料单元；本发明的两个模块配合工作并形成一条包括进料、加热、冷却、出料的不间歇的工作路线，数个工序可同时进行，实现了连续生产，简化生产步骤，提高生产效率。CN111526623ACN111526623A权利要求书1/2页1.一种卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，包括运动模块（1）与固定模块（2）；所述运动模块（1）包括冷却单元（101）、加热平台（102）、轨道台车（103）、下炉盖（104）、排气管（105）、支撑架（106）；所述冷却单元（101）是一个底部带半圆的U型槽与两端的平板焊接而成的可装载物料的容器，在U型槽半圆圆心位置设有水平贯通U型槽两端板的带搅拌螺带或搅拌梨刀(1015)的搅拌转轴（1011），U型槽底部设有出料管（1012）；所述冷却单元（101）U型槽的两侧端板分别连接加热平台（102）和下炉盖（104）；所述排气管（105）设置在下炉盖（104）上；所述加热平台（102）由支撑架（106）支撑，外层由金属板焊接、内层由耐火材料砌切而成；所述轨道台车（103）位于整个运动模块（1）底部，其下部搭载在导轨（7）上，所述轨道台车（103）与往复驱动装置（6）连接；所述固定模块（2）为装配式结构，包括上炉盖（203）、端板（205）、活动梁（209）、旋转走料单元（201）；所述端板（205）与活动梁（209）固定连接组成承载体；所述上炉盖（203）安装在端板（205）上，由多个安装平板（2032）与多个倒槽型半圆弧面板（2031）和1/4圆弧面板（2033）交错串联组合而成；所述旋转走料单元（201）由设置在半圆弧面板（2031）和1/4圆弧面板（2033）圆心轴位置的水平贯通两端板（205）的带搅拌犁刀（2012）的转轴（2011）及旋转驱动装置（2013）组成；所述安装平板（2032）布置于相邻旋转走料单元（201）之间；所述安装平板（2032）上设有微波输入管（202）、测温探头（206）、物料检测探头（207）、观测窗（208）；在炉盖（203）位于出料管（105）远端位置设有进料通道（204）；所述运动模块（1）与固定模块（2）之间设有密封件（3），包括上炉盖（203）与下炉盖（104）之间的密封件。2.根据权利要求1所述的卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，所述微波输入管（202）顶部设有波导模式转换器（2021），内部设有石英玻璃（2022）和位于其下方的环形气体分配进气管(2023)；所述环形气体分配进气管（2023）串联干路气体流量计（2024）；所述干路气体流量计（2024）的进气端连接至少两条支路流量计（2025）、（2026）。3.根据权利要求1所述的卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，所述上炉盖（203）的安装平板（2032）、半圆弧面板（2031）、1/4圆弧面板（2033）可单独拆卸。4.根据权利要求1所述的卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，所述出料管（1012）与进料通道（204）的均设有阀门与计量泵。5.根据权利要求2所述的卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，所述一个波导模式转换器(2021)可由一个微波装置单独驱动，也可多个波导模式转换器(2021)由同一微波装置驱动。6.根据权利要求1所述的卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，所述转轴（1011）、（2011）采用每个转轴配备一个驱动装置，即每个搅拌轴的转速独立可调。7.根据权利要求1所述的卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，所述冷却单元（101）连接下炉盖的一侧端板上设有测温探头（107）、物料检测探头（108）、观测窗（109）。8.根据权利要求7所述的卧式连续微波加热粉体设备，其特征在于，所述冷却单元（101）中的U型槽为可通循环冷却水的夹层水冷结构。9.根据权利要