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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114273275A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111544045.1(22)申请日2021.12.16(71)申请人无锡威特威视智能科技有限公司地址214000江苏省无锡市新吴区旺庄工业配套区二期B-07号地块(72)发明人管登旺(74)专利代理机构无锡智麦知识产权代理事务所(普通合伙)32492代理人宋春荣(51)Int.Cl.B07C5/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称陶瓷芯全自动剪脚装料机(57)摘要本发明公开了陶瓷芯全自动剪脚装料机,包括底座,所述底座的顶部安装有加工组件,所述加工组件一端前表面设置有检测机构,在所述检测机构一端正下方设置有料箱,所述料箱内部底端面设置有启动模块,该启动模块包括安装在料箱内部底端面的防护罩,在所述防护罩的内部设置有微型振动马达,在所述微型振动马达的底部设置有纽扣电池,所述纽扣电池与微型振动马达电连接,在纽扣电池与微型振动马达的连接处还设置有启动开关;通过设计的微型振动马达和连接棒,能够在使用中,当不合格产品堆积过高时,进行振动完成平整的功能,相比较现有通过人工的操作方式更加方便,同时设计的检测模块,能够实现自动工作的目的,提升了装置的自动化和智能性。CN114273275ACN114273275A权利要求书1/1页1.陶瓷芯全自动剪脚装料机,包括底座(5),所述底座(5)的顶部安装有加工组件(4),所述加工组件(4)一端前表面设置有检测机构(1),在所述检测机构(1)一端正下方设置有料箱(2),其特征在于:所述料箱(2)内部底端面设置有启动模块,该启动模块包括安装在料箱(2)内部底端面的防护罩(12),在所述防护罩(12)的内部设置有微型振动马达(7),在所述微型振动马达(7)的底部设置有纽扣电池(13),所述纽扣电池(13)与微型振动马达(7)电连接,在纽扣电池(13)与微型振动马达(7)的连接处还设置有启动开关,所述微型振动马达(7)的输出端贯穿至防护罩(12)的外部,所述防护罩(12)的外部还设置有连接棒(8),所述连接棒(8)的底端面上开设有供微型振动马达(7)输出端卡入的插槽(15),所述料箱(2)靠近顶部开口内壁的位置处还安装有检测模块(6),所述检测模块(6)与外部操作终端无线连接,该操作终端与启动开关无线连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷芯全自动剪脚装料机,其特征在于:所述连接棒(8)的顶部还设置有橡胶头(9),所述橡胶头(9)的底端面上固定有连接凸起(10),所述连接棒(8)的顶端面开设有供连接凸起(10)卡入的槽。3.根据权利要求2所述的陶瓷芯全自动剪脚装料机,其特征在于:所述连接凸起(10)的纵截面为倒“T”型结构,而所述橡胶头(9)的纵截面呈等腰梯形结构。4.根据权利要求1所述的陶瓷芯全自动剪脚装料机,其特征在于:所述防护罩(12)的表面均匀开设有通孔(14),所述通孔(14)的纵截面呈圆形结构。5.根据权利要求1所述的陶瓷芯全自动剪脚装料机,其特征在于:所述微型振动马达(7)的输出端上固定有阻尼块(11),所述阻尼块(11)的纵截面为三角形结构,且所述阻尼块(11)与插槽(15)的内壁相抵。6.根据权利要求1所述的陶瓷芯全自动剪脚装料机,其特征在于:所述检测模块(6)为红外激光传感器,所述检测模块(6)的输入端上还连接有设定模块,该设定模块用于对检测模块(6)无效监测范围大小进行调节。7.根据权利要求1所述的陶瓷芯全自动剪脚装料机,其特征在于:所述底座(5)的顶部前表面还安装有上料机构(3),在所述加工组件(4)的后侧还设置有用于将产品进行传输的输送带。2CN114273275A说明书1/3页陶瓷芯全自动剪脚装料机技术领域[0001]本发明属于全自动剪脚装料机技术领域,具体涉及陶瓷芯全自动剪脚装料机。背景技术[0002]全自动剪脚装料机用于对陶瓷芯进行加工的自动设备,其功能是可以按照剪脚要求对陶瓷芯进行整脚、剪脚、检测、装弹夹,应用广泛。[0003]现有的全自动剪脚装料机在将不合格的产品置入料箱时,由于置入的位置恒定,因此处于料箱中部的不合格产品会逐渐堆高,从而影响后续的放置,并存在不合格产品堆积过高而掉落至外部的现象,现有的处理方式是通过人工摆动,该种方式操作起来十分繁琐,因此存在可改进的空间。发明内容[0004]本发明的目的在于提供陶瓷芯全自动剪脚装料机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:陶瓷芯全自动剪脚装料机,包括底座,所述底座的顶部安装有加工组件,所述加工组件一端前表面设置有检测机构,在所述检测机构一端正下方设置有料箱,所述料箱内部底端面设置有启动模块,该启动