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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109397004A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811621330.7(22)申请日2018.12.28(71)申请人高安天孚光电技术有限公司地址330800江西省宜春市高安市石脑镇(72)发明人邹支农(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人刘闯(51)Int.Cl.B24B9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种LC陶瓷插芯全自动倒角机(57)摘要本发明提供了一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,包括机架、自动上料机构、切料机构、输送机构和倒角机构;自动上料机构位于机架上,与机架固定连接;输送机构位于机架上,连接自动上料机构;切料机构位于输送机构的一侧,与输送机构相对应;倒角机构位于切料机构的一侧,与切料机构相对应。本发明提供的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,振动盘将物料振动上料,切料气缸运动切断物料,直线电机带动物料移动至旋转电机的一侧,旋转电机带动物料旋转,同时气动主轴启动,带动倒角砂轮旋转,为物料进行倒角,微分头可以调节倒角基座的位置,对其进行转动,改变倒角砂轮与物料的相对位置,调整倒角尺寸,提高生产效率和精度。CN109397004ACN109397004A权利要求书1/1页1.一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,包括机架、自动上料机构、切料机构、输送机构和倒角机构;所述的自动上料机构位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的输送机构位于所述的机架上,位于所述的自动上料机构的一侧,连接所述的自动上料机构;所述的切料机构位于所述的输送机构的一侧,与所述的输送机构相对应,同时固定在所述的机架上;所述的倒角机构位于所述的切料机构的一侧,与所述的切料机构相对应,同时对应所述的输送机构;所述的倒角机构包括气动主轴、倒角砂轮、倒角基座、直线滑轨和微分头;所述的直线滑轨位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的倒角基座位于所述的直线滑轨上,与所述的直线滑轨相配合;所述的气动主轴位于所述的倒角基座上,与所述的倒角基座固定连接;所述的倒角砂轮位于所述的气动主轴上,与所述的气动主轴相连接;所述的微分头位于所述的倒角基座的一侧,与所述的倒角基座相连接。2.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的倒角基座的一侧设置有水枪,所述的水枪沿竖直方向分布,与所述的倒角基座固定连接。3.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的微分头带动所述的倒角基座进行偏转,调节所述的倒角砂轮和物料之间的相对位置。4.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的输送轨道包括直线轨道、直线电机和旋转电机;所述的直线轨道位于所述的机架上,与所述的机架固定连接,同时位于所述的切料机构的一侧;所述的直线电机位于所述的直线轨道上,与所述的直线轨道相配合,带动产品在所述的直线轨道上自由移动;所述的旋转电机位于所述的直线轨道的一侧,与所述的倒角机构相对应,与所述的直线轨道固定连接。5.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的自动上料机构包括振动盘、送料气管和输气器;所述的振动盘位于所述的工作台上,与所述的工作台固定连接;所述的送料气管位于所述的振动盘的一侧,联通所述的振动盘,同时延伸至所述的切料机构上;所述的输气器位于所述的送料气管的一侧,与所述的振动盘固定连接,同时联通所述的送料气管,输入气体。6.如权利要求5所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的振动盘下设置有振动支架,所述的振动支架承载所述的振动盘,与所述的工作台固定连接,同时承载所述的输气器。7.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的切料机构包括切料支架、顶料气缸和切料气缸;所述的切料支架位于所述的工作台上,与所述的工作台固定连接;所述的切料气缸位于所述的切料支架上,沿横向分布,对应所述的自动上料机构;所述的顶料气缸位于所述的切料支架上,沿纵向分布,与所述的切料气缸相垂直,平行位于所述的自动上料机构的一侧。8.如权利要求7所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的切料机构的下方设置有物料盒,所述的物料盒位于所述的工作台的内部,对应所述的切料机构,当物料切好后被所述的倒角机构进行倒角完毕,落入所述的物料盒,完成加工。2CN109397004A说明书1/3页一种LC陶瓷插芯全自动倒角机技术领域[0001]本发明涉及一种LC陶瓷插芯全自动倒角机。背景技术[0002]目前,LC陶瓷插芯在生产过程中需要进行切料和倒角,传统的加工方式是在切料完成后进行运输到倒角设备上,进行单独加工,如此就需要增加