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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114274038A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111637002.8(22)申请日2021.12.29(71)申请人江苏英耐斯机械制造有限公司地址213000江苏省常州市武进区雪堰镇潘家工业集中区(72)发明人周小文丁丽乃张亚张垒周畅(51)Int.Cl.B24B33/02(2006.01)B24B33/10(2006.01)B24B55/12(2006.01)B01D29/03(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种珩磨钢管用下料装置(57)摘要本发明公开了一种珩磨钢管用下料装置,包括机组,所述机组包括分离组件、吹风组件和驱动组件,所述驱动组件设置于机组内部,所述吹风组件和驱动组件活动相连,所述分离组件和驱动组件活动相连,当装置启动后,在外部转矩的驱动下,机组中的驱动组件开始运作,其带动分离组件运动,分离组件使得碎屑和降温介质的混合物初步分离,同时带动吹风组件运行,吹风组件改变碎屑和降温介质的混合物表面气流流速,加快碎屑的干燥,最终使得碎屑表面残留的降温介质少,碎屑被氧化的程度相对减轻,回收难度降低,在高效加工便捷回收的同时达到节能环保的目的。CN114274038ACN114274038A权利要求书1/1页1.一种珩磨钢管用下料装置,包括机组(1),其特征在于:所述机组(1)包括分离组件(2)、吹风组件(4)和驱动组件(3),所述驱动组件(3)设置于机组(1)内部,所述吹风组件(4)和驱动组件(3)活动相连,所述分离组件(2)和驱动组件(3)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种珩磨钢管用下料装置,其特征在于:所述机组(1)包括壳体(11),所述壳体(11)内部安装有滤板(13),所述滤板(13)的端面上设置有珩磨组件(12),所述分离组件(2)设置于滤板(13)远离珩磨组件(12)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种珩磨钢管用下料装置,其特征在于:所述分离组件(2)包括圆斗(21)和内筒(22),所述圆斗(21)安装于滤板(13)远离珩磨组件(12)的端面上,所述内筒(22)安装于机组(1)内部,所述内筒(22)位于滤板(13)远离珩磨组件(12)的,所述圆斗(21)远离滤板(13)的一端套接于内筒(22)中,所述内筒(22)中滑动安装有小孔板(23)。4.根据权利要求3所述的一种珩磨钢管用下料装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动盘(31),所述驱动盘(31)端面的非圆心位置铰接有上杆(32),所述小孔板(23)的中心位置安装有弧形板(33),所述弧形板(33)有弧度的一端正对圆斗(21),所述上杆(32)远离驱动盘(31)的一端铰接于弧形板(33)无弧度的端面上。5.根据权利要求4所述的一种珩磨钢管用下料装置,其特征在于:所述吹风组件(4)包括风筒(44),所述风筒(44)安装于内筒(22)的内侧。6.根据权利要求5所述的一种珩磨钢管用下料装置,其特征在于:所述吹风组件(4)包括气缸(43)和下杆(41),所述下杆(41)的一端铰接于驱动盘(31)远离上杆(32)的端面上,所述下杆(41)和驱动盘(31)相连的点位于驱动盘(31)端面非圆心处,所述气缸(43)安装于壳体(11)的内底端,所述气缸(43)内部滑动安装有活塞(42),所述下杆(41)远离驱动盘(31)的一端铰接于活塞(42)的端面上,所述气缸(43)和风筒(44)之间贯通相连。7.根据权利要求3所述的一种珩磨钢管用下料装置,其特征在于:所述小孔板(23)上安装有圆形仓(24),所述圆形仓(24)内部设置有配重球(25)。8.根据权利要求4所述的一种珩磨钢管用下料装置,其特征在于:所述风筒(44)斜向设置,所述风筒(44)的朝向偏向于小孔板(23)。2CN114274038A说明书1/3页一种珩磨钢管用下料装置技术领域[0001]本发明涉及珩磨机技术领域,具体为一种珩磨钢管用下料装置。背景技术[0002]珩磨又称镗磨,是用镶嵌在珩磨头上的油石,也称珩磨条,对精加工表面进行的精整加工。其中钢管珩磨机利用上述远离将钢管的内表面精整打磨,使得钢管内部光滑。[0003]钢管珩磨机在使用时,会随着珩磨条的转动而产生大量热量,在加工过程中,为确保钢管不因高温而形变,会随着珩磨的持续进行向加工处冲降温介质,钢管内部不平整处随着珩磨将掉落碎屑。[0004]碎屑材料为金属,其和降温介质接触后,容易氧化,因此碎屑混合降温介质后,回收难度大。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种珩磨钢管用下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种珩