一种用于连铸保护渣的加渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114273628A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202210043828.X(51)Int.Cl.(22)申请日2022.01.14B22D11/108(2006.01)(71)申请人华北理工大学地址063509河北省唐山市曹妃甸新城渤海大道21号申请人河北科技大学(72)发明人肖鹏程朱立光周景一王博张海辉袁志鹏朴占龙吴晓燕曾凯刘增勋张彩军陈伟张庆军王杏娟孙立根韩毅华单庆林潘宏伟路博勋郭志红(74)专利代理机构南昌逸辰知识产权代理事务所(普通合伙)36145代理人刘林艳权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种用于连铸保护渣的加渣装置(57)摘要本发明的目的在于提出一种用于连铸保护渣的加渣装置，包括搬运装置，搬运装置包括第一滑块、底座、料斗、第一滑架、管道、软管、第一电机和蜗杆，使保护渣搬运至浇筑口上方，减少人工搬运时导致的保护渣漏散；散撒装置，包括泵体、连管、第二电机和桨叶，使下料管落下的保护渣被桨叶打散，并使保护渣飞散而出，落至钢水面上；抖动装置，包括第二滑架、限位架组件、第一连接架、第二连接架、第三滑架、第一挡块、第二挡块、第三电机、皮带组件、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽，更好的适应连铸时所用的长矩形浇筑口，使浇筑口下钢水面都能撒到保护渣，使加渣的渣料厚度均匀。CN114273628ACN114273628A权利要求书1/1页1.一种用于连铸保护渣的加渣装置，其特征在于：包括搬运装置，包括第一滑块、底座、料斗、第一滑架、管道、软管、第一电机和蜗杆，第一滑块通过滑轨活动式设于地面上，底座设于第一滑块上方，料斗通过支撑架固定于底座上方，管道通过第一滑架活动式设于底座上方，位于料斗前方，料斗下方通过软管连接管道上方，第一电机固定于管道一端，蜗杆固定于第一电机输出轴上，位于管道内；散撒装置，包括泵体、连管、第二电机和桨叶，泵体通过下料管固定于管道末端，连管连接于泵体两侧，第二电机固定于泵体上，桨叶固定于第二电机输出轴上，位于泵体内；抖动装置，包括第二滑架、限位架组件、第一连接架、第二连接架、第三滑架、第一挡块、第二挡块、第三电机、皮带组件、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽，第二滑架活动式设于管道上，第一连接架活动式设于第二滑架两侧，第二连接架一端固定于第二滑架下端，限位架组件固定于第二滑架下方与第一连接架末端，位于泵体前后两侧，第三滑架固定于支撑架上，第二连接架另一端活动式设于第三滑架上，第一挡块固定于第二连接架末端，第二挡块固定于第一连接架末端，第三电机固定于底座上，位于料斗下方，第一滑槽转动式设于底座上，位于第一挡块和第二挡块下方，并通过皮带组件连接第三电机，第二滑槽固定于管道下方，位于第一挡块和第二挡块上方，第二滑块上部分活动式安装于第二滑槽内，下部分活动式安装于第一滑槽内，并设有拉簧连接第一滑槽末端。2.如权利要求1所述的一种用于连铸保护渣的加渣装置，其特征在于，所述限位架组件包括支撑杆、安装块、第一支撑轮和第二支撑轮，支撑杆固定于第二滑架下方与第一连接架末端，安装块固定于支撑杆下方，第一支撑轮和第二支撑轮转动式安装于安装块上。3.如权利要求2所述的一种用于连铸保护渣的加渣装置，其特征在于，所述安装块为“L”形结构，第一支撑轮和第二支撑轮成90°夹角转动式安装于安装块上，且两侧的限位架组件为镜像设置。4.如权利要求1所述的一种用于连铸保护渣的加渣装置，其特征在于，所述料斗为漏斗状。5.如权利要求1所述的一种用于连铸保护渣的加渣装置，其特征在于，所述软管连接料斗端高，连接管道端低。6.如权利要求1所述的一种用于连铸保护渣的加渣装置，其特征在于，所述连管下方开有下料口。7.如权利要求1所述的一种用于连铸保护渣的加渣装置，其特征在于，所述第二滑架两侧设有螺丝。2CN114273628A说明书1/4页一种用于连铸保护渣的加渣装置技术领域[0001]本发明涉及保护渣自动投放技术领域，尤其涉及一种用于连铸保护渣的加渣装置。背景技术[0002]保护渣是在铸造过程中从浇筑口向钢水面上添加的粉末或颗粒状的渣料，它可以绝热保温，防止散热，隔开空气，防止钢水表面氧化，并起到净化钢液的作用，现有的加渣方式为人工或机器人添加，人工添加会导致渣料厚度不均，影响钢的品质，而机器人添加，虽然效率高，但成本过高，不适合在连续铸造及大批量生产的环境下使用，所以提出一种成本低，且能均匀加渣的加渣设备是有必要。[0003]如CN201510174589.1提出的一种宽板坯结晶器用双管自动加渣机，包括车架、微调对中机构、布料区域矩形化补偿机构、加渣机构和电控系统。驱动电机（8）通过套轴式减速机（9）推动位移补偿平移动台（11），驱动第一加渣管（16）和第二