自动加保护渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102228966A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102228966A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110216708.7(22)申请日2011.07.29(71)申请人田志恒地址421001湖南省衡阳市蒸湘区芙蓉路21号(72)发明人田志恒田陆田立(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明(51)Int.Cl.B22D11/111(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称自动加保护渣装置(57)摘要本发明公开了一种自动加保护渣装置，包括：移动小车，包括与浇注平台上的平行于结晶器宽面布置的导轨相适配的第一组轮子和可收叠的第二组轮子；至少一加渣管，设置在移动小车上，其中，各加渣管通过输渣管与渣斗相连；以及驱动装置，包括在移动小车的底部设置的齿轮和齿轮的驱动机构，其中，齿轮与在浇注平台上设置的平行于结晶器宽面的齿条啮合传动，控制器，用于控制第二组轮子在收叠悬空位置和行走位置之间切换，并且控制齿轮的驱动机构使齿轮受控制地转动。自动加保护渣装置的重量和体积大幅减小，装置现场使用灵活、方便，易于实现标准的批量化设计和生产。CN102896ACCNN110222896602228967A权利要求书1/1页1.一种自动加保护渣装置，其特征在于，包括：移动小车，包括与浇注平台上的平行于结晶器宽面布置的导轨相适配的第一组轮子和在收叠悬空位置和行走位置之间可切换的第二组轮子；至少一加渣管，设置在所述移动小车上，其中，各所述加渣管通过输渣管与渣斗相连；驱动装置，包括在移动小车的底部设置的齿轮和驱动所述齿轮的驱动机构，其中，所述齿轮与在所述浇注平台上设置的平行于所述结晶器宽面的齿条啮合传动；以及控制器，用于控制所述齿轮的驱动机构使所述齿轮受控制地转动。2.根据权利要求1所述的自动加保护渣装置，其特征在于，所述至少一加渣管包括沿所述移动小车的中心对称布置的第一加渣管和第二加渣管。3.根据权利要求2所述的自动加保护渣装置，其特征在于，所述第一加渣管和第二加渣管之间设有幅宽调整机构。4.根据权利要求1所述的自动加保护渣装置，其特征在于，所述齿轮的驱动机构包括调速电机和将动力传递至所述齿轮的传动机构。5.根据权利要求1所述的自动加保护渣装置，其特征在于，所述加渣管为螺旋加渣管或气控输渣管。6.根据权利要求1所述的自动加保护渣装置，其特征在于，所述渣斗布置在所述移动小车上。7.根据权利要求1所述的自动加保护渣装置，其特征在于，所述渣斗布置在所述移动小车以外的连铸现场。8.根据权利要求1所述的自动加保护渣装置，其特征在于，所述移动小车上设置有升降支架和驱动所述升降支架在收叠位置和伸出位置之间切换的动力装置，所述第二组轮子安装在所述升降支架上，所述动力装置与所述控制器信号连接。2CCNN110222896602228967A说明书1/4页自动加保护渣装置技术领域[0001]本发明涉及钢水连铸领域，特别地涉及一种自动加保护渣装置。背景技术[0002]连铸机结晶器钢水上的保护渣能够吸收钢水中的夹杂物、防止钢水与空气接触氧化并起润滑作用，对提高钢坯质量有十分重要的意义。[0003]往结晶器里加入保护渣的传统方法是人工手动加入法，结晶器自动加保护渣相比传统人工手动加入法具有加渣均匀，节约保护渣，减轻工人劳动强度的优势。现有的自动加保护渣装置有以下类型：[0004]一、加渣管摆动式的自动加保护渣装置，其缺点是装置体积大，加渣管太长，工作时加渣管在结晶器浇钢平台上来回摆动，占据很大空间，有碍操作人员的操作。[0005]二、渣斗和螺旋加渣管在移动小车上反复移动的自动加保护渣装置，这种自动加保护渣装置体积大、质量重约900Kg，使用起来仍不很方便。移动小车及其上的平移装置占用面积随连铸机结晶器的断面的变化而变化，不同尺寸的断面要设计对应宽度的加渣小车和平移装置，不利于产品的标准化设计和批量化生产。[0006]因此，有必要提供一种体积小，质量轻、便于操作人员操作而且易实现标准化设计和批量化生产的自动加保护渣装置。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种自动加保护渣装置，能够解决现自动加保护渣装置体积大、质量重、操作不方便以及难以实现标准化设计和批量化生产的技术问题。[0008]为实现上述目的，本发明提供了一种自动加保护渣装置，包括：移动小车，包括与浇注平台上的平行于结晶器宽面布置的导轨相适配的第一组轮子和在收叠悬空位置和行走位置之间可切换的第二组轮子；至少一加渣管，设置在移动小车上，其中，各加渣管通过输渣管与渣斗相连；驱动装置，包括在移动小车的底部设置的齿轮和驱动齿轮的驱动机构，其中，齿轮与在浇注平台上设置的平行于结晶器宽面的齿条啮合传动；